铁碳填料的运行和维护:

1、单独的微电解工艺

1、在单独的微电解过程中（即废水经过微电解氧化处理，沉淀后直接排放），微电解设备应设置曝气空气压缩机，工艺选择进水和出水，在正常运行条件下保证填料的清洗和再生，充足的氧气供应提高微电解氧化能力和褪色污染去除能力，可使二价铁离子氧化产生氢氧化沉淀。

2、在单独的微电解过程中（进出水），由于强奸气的作用，部分悬浮物漂浮在水面上，应定期自动间断停止曝气，使废水带走悬浮物。

3、在单独的微电解工艺中，如果采用下进水出水的方式，则应定期(10-12小时)关机进行强曝气清洗再生填料。

二、微电解芬顿氧化工艺

1、在微电解芬顿氧化过程中，由于微电解过程中产生的二价铁离子是芬顿氧化过程中的氧化催化剂，因此在正常运行中无法进行曝气反应。为了实现在线清洗和再生填料，应在微电解罐中打开内循环泵，利用罐内水流的切向循环，使填料在内循环的相互摩擦和冲击中清理表面粘合剂，始终保持高效反应状态。

2、在微电解芬顿氧化过程中，还可设置空气压缩机曝气系统，定期关机进行曝气清洗。

3、本工艺一般采用下进水出水的方式。

铁碳填料保存方法：

（1）未投入使用的填料在储存过程中应保持干燥，防止水浸或潮湿。尽量避免重物在储存过程中被压碎。

（2）填充在反应堆中使用的微电解填料，处理系统停止工作时不得清空反应堆，反应堆中的填料仍应浸泡在废水中，防止暴露在空气中氧化，影响处理效果。

（3）第二次启动时，只要打开提升泵，将预处理和调整PH的污水提升到微电解反应器，即可投入正常运行。

在使用铁碳填料时也要注意一系列问题，否则不仅会影响水处理的速度，还会增加污水处理的成本，所以一定要注意以下问题。

1.可根据微电解反应的基本原理使用。

2.油污必须先隔油。

3.微电解填料使用前要注意防水防潮。一旦运行通水，应始终有水保护，不要长时间暴露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用。

4.微电解系统不能在偏碱环境中长期运行。

5.微电解系统在运行过程中要注意适当的曝气量，不能长时间反复曝气。

铁碳填料激活和添加：

1、前次加入微电解设备前，应激活活性。激活方法：用1-2%稀盐酸搅拌清洗，清洗时间为3-5分钟。清洗后，废水排入污水池。或直接将铁碳填料放入反应釜中，用1-2%稀盐酸曝气10-20分钟，废水排入污水池。

2、清洗激活后，立即加入微电解设备。铁碳填料入罐前，应在罐内加入足够的清水或废水，确保填料不在空气中。

3、如果铁碳填料因操作原因长时间暴露在空气中，下次使用前应用1-2%的稀盐酸曝气清洗10分钟，将废水排入污水池，再次将微电解罐注满水。