微电解填料的保存方法：

1.未投入使用的包装在储存过程中应保持干燥，避免浸泡或潮湿。储存时尽量避免重物压碎。

2.对于已安装在反应堆中并投入使用的微电解填料，处理系统停止工作时，反应堆不得清空，反应堆中的填料仍应浸泡在废水中，防止暴露在空气中氧化，影响处理效果。

3.第二次启动时，预处理和调节酸碱度后的污水可升至微电解反应釜并投入正常运行。

微电解填料由铁精矿、焦煤粉、金属催化剂、活性剂、混合催化剂等材料通过微孔活性技术在1000多度高温下制成。该填料多孔、蜂窝状，在食品、制药、染料、电镀、化工等高浓度有机废水中应用良好。

使用时要注意一系列问题，否则不仅会影响水响应速度，还会增加污水处理成本，所以一定要注意以下问题。

1.可根据微电解反应原理进行应用。

2.含油废水必须先从油中分离出来。

3.使用微电解包装前要注意防水防腐。一旦运行，应始终受到水的保护。不宜长时间暴露在空气中，以免氧化影响空气中的使用。

4.微电解系统不能在偏碱环境中长期运行。

5.微电解设备运行时要注意适度曝气，不能长时间重复曝气。

微电解填料处理工艺流程：

1．微电解处理工艺

对待处理的废水，泵提及混凝沉淀设备，经投药搅拌反应沉淀后，出水PH值调整至3-4；进入铁碳微电解设备反应停留30-60分钟，将PH值调整至8-10，进入絮凝沉淀设备；混合反应后，泥水分离，澄清液将PH值调整至7-8；排放或进入生化控制部件。

2．微电解芬顿（Fenton）处理工艺

对待处理的废水，泵提及混凝沉淀设备，经投药搅拌反应沉淀后，出水PH值调整至3-4；铁碳微电解设备反应停留30-60分钟，出水进入芬顿处理设备30-60分钟，出水PH值调整至8-10进入絮凝沉淀设备，混合反应后泥水分离，澄清液PH值调整至7-8；排放或进入生化控制部件。

随着技术的不断创新，铁碳微电解技术的研发和应用越来越完善。它不仅能有效降解废水中的有毒有害、高色度、重金属等大分子有机污染物，还能有效控制工业污水处理成本，是工业污水处理技术中最常用的方法之一。此外，铁碳微电解技术能有效分解工业废水中的农药、药品、染料、多晶硅、氯化物等，大大降低工业废水的色度和有机浓度，提高工业废水的去除效率。

铁碳微电解又称内电解和零价铁法，由精细粉丝、石墨碳粉、焦炭等惰性碳产生原电池，包括氧化还原、电聚集、物理吸附和絮凝沉降。微电解技术利用金属腐蚀原理，通过原电池处理工业废水，利用废水中添加的微电解材料产生的电位差完成废水的电解处理，使有机污染物降解。