介绍了铁碳填料的生产原理及反应原理：

在铁碳填料的生产过程中，需要更好的原材料比例。然后比例形成独特的形状，然后高温烧结等一系列环节形成产品。微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑、活性炭或焦炭。当材料浸入废水中时，会发生内外电解反应。铸铁一方面含有微量碳化铁，碳化铁和纯铁氧化还原电势差明显，在铸铁屑中形成许多微小的原电池。纯铁是原电池的阳极，碳化铁是原电池的阴极；此外，铸铁屑及其周围的碳粉形成了较大的原电池。

电极反应产生的产物具有很高的活性，能与废水中的各种成分发生氧化还原反应，包括许多难生物降解和有毒物质；同时，金属铁可与废水中金属活性顺序排放的重金属离子发生置换反应；其次，铁碳微电解废水中含有大量Fe2+，废水调制中性曝气后，会产生很强的絮凝性Fe(OH)3、能有效吸收废水中的悬浮物和重金属离子，如Cr3+，其吸附性能远高于一般吸附性能Fe(OH)3絮凝剂。

铁碳填料的使用方法：

1.将铁碳填料放入配套容器中，在条件下运行。铁碳填料处理废水的运行环境应为酸性环境，然后将废水引入微电解容器，通过曝气搅拌充分混合。

2.废水进入装有铁碳填料的容器时，必须保证铁碳填料容器中的污水全部覆盖铁碳填料，不要让填料暴露在空气中。

3.如果铁碳填料在使用铁碳填料长时间暴露在空气中的，下次使用前应爆气清洗铁碳填料，清洗后方可继续使用。

铁碳填料是如何处理污水的？

一.铁碳填料工艺废水预处理:先去除废水中的油脂类.固体悬浮物微电解处理系统提供稳定运行的条件。

二.铁碳填料处理废水适宜PH值:铁碳填料处理废水应为弱酸性.在富氧条件下运行。pH低值不仅会加速铁碳填料的消耗，还会用大量的酸进行调节，造成铁碳填料的浪费。在铁碳填料微电解运行过程中，一些废水PH值的设置应根据试验结果确定，一般情况下，废水PH值用酸调节为3-4左右。

三.铁碳填料处理废水曝气充氧:在铁碳填料微电解处理废水的过程中，可以通过曝气为废水提供足够的氧气，从而促进原电池效应反应。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌和冲击的作用。在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，铁碳填料表面通过曝气的剪切力及时更新，提高了废水和铁碳填料的传质效率。曝气时间.曝气量可根据废水处理水质的不同确定，一般曝气量为水体的3-4倍。

四.铁碳填料微电解反应器的反冲洗:反应器中的铁碳填料可根据情况定期反冲洗，提高铁碳填料的处理效果。反冲洗时，先关闭水泵.关闭进水阀，增加进气量。强化曝气5分钟后，关闭进气阀。反应器内的水自上而下冲洗铁碳填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀.废水提升泵，可恢复废水处理过程。

五.废水经铁碳填料微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。在废水中加入石灰乳调节PH在8-9之间加入适量的助凝剂(如:PAC.Pam等)絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。