微电解填料工艺操作流程：

1.预处理：为微电解处理系统提供稳定运行的条件，去除废水中的油脂类.固体悬浮物。

2.PH值调整：微电解处理废水应在弱酸.富氧的标准下运作。但PH值过低的不但导致微电解填料的消耗速率加速，并且要用很多的酸来调整才可以实现，进而导致原料的消耗。在微电解运作的全过程中，应将待处理的废水PH值用酸调整为3-4(从节省和运行自然环境的规定，可采用废硫酸)。根据试验结果确定一些废水PH值的设置。

3.曝气充氧：在铁炭微电解处理废水的全过程中，根据曝气为其出示充裕的气体，进而推动原电池功效反映的开展。另一方面，根据曝气对废水起着搅拌震动的功效，在减弱浓度差值分化，加快电极的开展的与此同时，根据曝气的剪切力，使填充料表层立即获得更新，提升了废水与填充料的传质高效率。曝气的時间.曝气量的尺寸可依据解决废水的水质不一样，一般曝气曝气量为水体3-4倍就可以适度。

4.微电解反应器的反冲洗:反应器中的填料可根据情况定期反冲洗，以提高填料的处理效果。在反冲洗过程中，首先关闭水泵。关闭进气阀，增加进气量，增强曝气5分钟，关闭进气阀，反应器中的水从上到下自行反冲洗填料，反冲洗水可以排入调节池。反冲洗完成后，打开进气阀。废水提升泵可以恢复废水处理过程。

5.微电解处理废水后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。将石灰乳放入废水中，调节PH值至8-9之间的PH值，加入适量的助凝剂(如PAC.Pam等)进行絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。