微电解填料的工艺特点：

该技术通过高温烧结和金属催化剂和含碳结构形成框架铁碳结构。

1.铁粉和碳粉，不像铁碳组合对原电池反应的影响，容易铁和碳分离。

2.为了提高填料的电子转移效率，提高加工效率，铁碳原电池可降低阻力。

3.可以避免钝化，少摩擦之间的钝化层，而且框架内的铁碳没有钝化效果，所以可以避免钝化。

微电解填料是由高电位差的金属合金催化剂和高温微孔活性铁碳微电解填料技术性生产制造，铁碳结合，集成化的催化剂，微孔结构型合金构造，比表面积大，填料重量轻，活性高，电流密度高，用水效率高特性。废水中的功效，去除，减少色度，填料提升生物降解，加工实际效果平稳，可防止操作过程中的填充钝化、压实等，是微电解反应不断功效的关键功效。

微电解法填料的特点:微电解法填料可以直接使用，无需筛选，使用时可以定期添加。反应系统内部结构和填料的独特物理结构和合金成分是保证微电解法的持续活性和更高的效率。重点关注内部电解技术的应用，细化内部电解系统的应用原理，将微电解系统分为两部分进行研究:一部分是原始电池的发生系统，以确保原始电池的持续发挥和高活性;另一部分是处理废水的电源，并深入研究废水和催化剂的作用。