微电解填料 关于详解传统微电解工艺与新型微电解工艺的优劣差异这一话题我们经常会说起。它是微电解填料/内电解填料相干企业和部门中老生常谈的问题。同时也打扰着许多刚入门的朋友。今天我们就这一话题举行更深层次的打听与谈论，感受： 传统微电解工艺所批准的微电解填料等闲为铁屑和颗粒碳的容易混杂，铁碳多利用机床发生的铁刨花，穿越机械措施切割成定然尺寸的细铁屑，在利用前等闲要加酸活化，然后铁屑与颗粒碳机械搅拌混杂在同时，穿越高明度压球机或粘结的措施举行组合，就成为铁碳填料，也即便传统的微电解填料，此刻的铁与碳之间仅仅为物理表面接触，铁屑与碳颗粒间轻率构成隔绝层，使微电解不能继续举行而逐渐错过作用，导致处理后期收获不安宁，甚至失效。 微电解反响器中因利用机械搅拌粘结压抑成型的铁碳填料，在利用过程中，铁逐渐被花费，粒度逐渐变小，并向下挤压或压实，而花费后的渺小铁屑颗粒与大颗粒之间很轻率接触，附着，加之反响过程中发生的铁泥未及时带走，而构成铁颗粒间的粘接、板结，最后变成死的铁床层，废水经微电解层后揭示单边出水，构成沟流假象。 由于传统微电解填料本身存在重要问题，加之反响器设计存在缺点，如传统的微电解反响器对填料层中上部区域搅拌强度不够，加之垄断与平时管教不到位，导致微电解过程中发生得铁泥未能及时带出反响器，日久天长，铁泥与铁屑、颗粒碳之间构成附着，构成填料间通水孔、通气孔阻塞、填料板结、阻塞，最后导致死池假象，为坚持处理收获，用户不得不频繁改换微电解填料，不但工作量大、成本高还波及废水的处理收获、效率和利用寿命。