铁碳填料的工作原理是？

发表时间：2020-09-25 11:17:59

铁碳填料

微型电解法基于原电池的电化学反应。铁碳浸入电解液中后，铁碳之间会出现1.2V的电极电位差，从而形成数不清的微电池系统，在其作用空间形成电场。阳极反应产生的新型生态二价铁离子具有很强的还原能力，能将某些有机物质还原，并开启某些不饱和基团的双键(如羧基-COOH，偶氮-N=N-)，将某些难降解的环状和长链有机物质分解成可生物降解的小分子有机物质，提高生物降解能力。二价和三价铁离子是优良的絮凝剂，尤其是新生的二价铁离子具有较高的吸附絮凝活性。调整废水的酸碱度后，铁离子可絮凝沉淀成氢氧化物，吸附于废水的悬浮物或胶粒或有机聚合物上，进一步降低废水的色度，同时可去除部分有机污染物，对废水进行净化。阴极反应产生了大量的新生态[H]和[O]。该活性组分在酸性条件下可与废水中的多种组分发生氧化-还原反应，破坏有机大分子的降解，从而消除有机废水的色度，提高废水的再生能力。

微电解操作流程：

前处理：除去废水中的油脂和悬浮物，为稳定运行微电解系统提供条件。

调整酸碱度：微电解废水应处理为弱酸性，富氧。但是PH值太低，不仅会加速微电解填料的消耗，而且需要大量的酸性物质进行调节，造成材料浪费。在微电解过程中，待处理废水的PH值应控制在3-4之间(可根据环境保护要求和操作环境的需要使用废硫酸)。根据试验结果确定了某些废水的酸碱度。

曝气充氧：在铁炭微电解处理废水过程中，通过曝气可使废水获得足够的氧气，从而促进反应的电偶效应。曝气法不仅抑制了浓差极化，加快了电极反应进程，而且能及时搅动和振荡废水中填料表面，并能有效地利用曝气剪切作用，提高废水与填料间的传质效率。曝气量和曝气时间随污水处理水质的不同而不同。总体通气量一般为水体的3-4倍，较为适宜。

四、微电解反应器的反冲洗：可根据条件，定期对反应器中的填料进行反冲洗，以提高处理效果。回流时，首先关闭水泵，关闭进水阀门，增加进气量，通风5分钟后关闭进水阀门。反应堆中的水将由上向下对填料进行反冲洗，反冲洗水可以排出到调节池。反洗完成后，打开进阀门，排出废水泵，可恢复废水处理。

五是对废水进行微电解处理后，废水中溶解于水的污染物在铁碳微电解填料的作用下发生结构变化，由废水沉淀而来。调节废水pH值为8-9时，加入石灰乳，并加入适量PAC、Pam等助凝剂。混凝性沉淀，去除废水中的不溶物及胶体有机物。

微电解铁碳原理；

电化学氧化还原反应

铁粉粒子在絮体上的电粘结催化作用细胞学反应产物的凝聚，新絮体的吸附，床层的过滤等综合作用。铁渣的主要成分是铁和碳。废铁块被浸入电解液中，由于铁离子和碳离子之间1.2V的电极电位差，就会在工作空间中形成电场，从而形成无数的微电池系统。许多Fe2+通过阳极反应进入废水，然后氧化为Fe3+，使其成为一种吸附活性高、絮凝能力强的絮凝剂。阴极反应产生了大量的新生态[H]和[O]。这些活性成分在酸性条件下可与废水中的多种成分发生氧化还原反应，导致有机大分子断裂降解，从而消除有机物特别是印染废水的色度，提高废水的可再生性。与此同时，阴极反应消耗大量的H+，产生大量的OH，使废水pH值升高。

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