铁碳填料是工业废水处理的重要填料。铁碳填料由1300度高温烧结的多金属催化剂制成。解决了铁碳填料的硬化和钝化问题。铁碳填料可处理多种有机污染物，如含偶氟、碳双键、硝基、难以去除的卤化物结构等。

近年来，铁碳填料技术在印染废水、电镀废水等工业废水的处理中得到了广泛的应用。实验表明，该方法具有良好的处理效果，对染料褪色、砷、油有良好的效果，无毒无害。该工艺运行成本低，工业生产和应用前景良好。微电解是处理高浓度废水的理想方法。该方法通过光催化、空气氧化回收、物理吸附、絮凝沉淀等相互作用处理废水。

在微电解净水系统的压力试验中，废水中加入铁碳填料会产生1.2伏特的电势差也会产生数千个微电池系统。与废水一起氧化还原可明显破坏发色基团或辅助色群，甚至破坏彩板废水中的链条，超过溶解和褪色效果。Fe进一步氧化成空气Fe3、使水合物具有很强的吸附絮凝作用。碱性调节pH值后，转化为氢氧化铁和氢氧化铁溶液混合物，混合物的吸附性能更加显著。

铁碳填料废水处理方法应用广泛，效果好，成本低，操作维护方便，不需要耗电和工程成本。用于处理高浓度难处理废水，不仅可以大大降低饱和度COD，还能显著提高废水的生化指标，不易对水体造成二次污染。

铁碳填料已广泛应用于印染废水、电镀废水、石化设备废水等废水的处理。从处理效果来看，该工艺对各种有害物质的去除效果理想。

铁碳填料的操作和维护:

独立的微电解过程。

在独立的微电解过程中(即污水经过微电解氧化处理，沉淀后直接排出)，在微电解设备上设置曝气空气压缩机，采用上下水工艺。在正常工作条件下，可以保证铁碳填料的清洗和再生，提供充足的氧气，提高微电解设备的氧化能力和脱色除污能力，将二价铁离子氧化成氢氧化沉淀。

二是在独立微电解（水下水）过程中，由于强气流的作用，部分悬浮物会漂浮在水面上，定期自动停止曝气，让污水带走悬浮物。

在独立微电解过程中，如采用下流出水的方式，应定期停机，进行强曝气洗再生填料(10-12小时)。

微电解+芬顿氧化工艺。

在微电解芬顿氧化过程中，由于微电解过程中产生的二价铁离子是芬顿氧化过程中的氧化催化剂，因此在正常运行时不能进行曝气反应。在微电解槽中设置内循环泵，利用槽内水流的切向循环，使铁碳填料在内循环中相互摩擦碰撞时，可以去除槽内表面的粘附物，使其始终处于有效反应状态。

在微电解芬顿氧化过程中，还可设置空气压缩机曝气系统，定期停机进行曝气清洗。