微电解填料是通过高温烧结技术按一定比例生产的铁碳。微电解填料铁碳融合，含金属催化剂，微孔结构大于表面积，废水处理效率高。微电解填料能有效处理各种困难的有机废水，减少废水cod。在使用过程中，需要防止填料在整个运行过程中钝化压实，使微电解填料能够持续有效地运行。

微电解填料加工工艺特点：

根据高温煅烧和专利加工技术，催化剂载体和碳含量共同产生骨架铁碳结构。

如果生产工艺不合理，铁和碳很容易分离，对电偶反应造成危害。

铁碳原电池反应可降低摩擦阻力，从而提高填料的电子转移效率和生产加工效率。

避免微电解填料与空气接触可有效防止钝化。

微电解填料能解决哪些污水问题？

一、利用微电解填料解决污水问题。污水中不能含有植物油。由于植物油会包裹微电解填料，因此微电解填料无法正常接触污水。

二、微电解填料必须在酸碱标准下解决污水问题。因此，在工艺技术上，一般污水PH设置在3下列，如PH如果值过高，会损害微电解填料去除污水处理的实际效果。

三、微电解填料必须有足够的污水解决方案co2.因此，在微电解技术中，无论是机械设备还是调节池，支气管道的底部都必须做好。这样，在铁碳加工工艺的整个运行过程中就可以有足够的co2参与反映，解决实际效果高效稳定。

为了充分发挥铁碳微电解加工工艺的巨大作用，除上述加工工艺标准外，最关键的标准是使用高质量的微电解填料，良好的微电解填料在中后期加工工艺运行中不易钝化、结块，不会出现高效率降低的问题，因此必须选择高温煅烧微电解填料。

微电解填料加工工艺应用广泛，如造纸工业、水性涂料、沼渣养殖、石化设备、脲醛树脂化工厂污水应用等。