铁碳填料的工艺操作流程：

1.预处理：去除废水中的油脂。固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定运行条件。

2.PH值调节：微电解处理废水应在弱酸性和富氧条件下运行。然而，pH值过低不仅会加速微电解填料的消耗，还会使用大量的酸进行调节，从而造成材料的浪费。在微电解操作过程中，待处理废水的pH值应调整为3-4左右（废硫酸可用于节约和操作环境）。部分废水的pH值应根据试验结果确定。

3.曝气充氧：在铁炭微电解废水处理过程中，曝气可提供足够的氧气，促进原电池效应反应。另一方面，通过曝气对废水发挥搅拌冲击作用，减弱浓差极化，加速电极反应，通过曝气的剪切力及时更新填料表面，提高废水和填料的质量传递效率。曝气时间。曝气量可根据处理废水的水质确定，一般曝气量为水体的3-4倍。

4.微电解反应器的反冲洗：反应器中的填料可根据情况定期反冲洗，以提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭泵。关闭进气阀，增加进气量，加强曝气5分钟，关闭进气阀，反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进气阀。废水提升泵可恢复废水处理过程。

5.废水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶于水的污染物分子状态发生变化，从废水中沉淀。将石灰乳加入废水中，调整PH值至8-9，加入适量的凝胶剂(如PAC.Pam等)进行絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。