微电解填料表面生锈的原因是：首先，微电解填料表面少量生锈是正常的，因为微电解填料的原料大多是铁粉，与空气中的水接触后生锈是正常的。

使用微电解填料的注意事项：微电解进水水质的悬浮物含量肉眼看不到明显杂质。如果含油量超标，必须进行除杂除油；废水的pH值不是3-4，不同废水的pH值不同。有些废水越低越好，而有些废水中性效果更好，因此最佳pH值应根据小试验的最佳效果确定；曝气量根据小试验的最佳处理效果确定。一般气水比在1:1至3:1之间，烧杯表面略沸；絮凝沉淀也是影响微电解处理效果的重要因素之一。部分废水在pH值8-9之间难以达到良好的絮凝沉淀效果，可适当提高，直至完全絮凝沉淀；实验结束后，必须将填料浸泡在废水中，防止湿填料暴露在空气中，造成表面锈蚀，以便重复使用。

为什么微电解填料不结块？由于铁颗粒不被碳颗粒分散匀称，传统填料的结块状态非常容易腐蚀铁颗粒中间的结块。新的微电解填料通过独特的高温烧结方法促进了铁和碳的存在，铁骨架图和碳链交叉，促进了铁颗粒被碳颗粒均匀分散，因此不易结块。

影响微电解填料使用的原因是：停留时间。它也是影响微电解处理效果的一个重要因素，其长度直接关系到微电解反应的过程。一般的处理效果会随着停留时间的延长而提高，但到达一定时间后，反应基本停止。停留时间过长会导致铁消耗量大、反色等不利因素。如果停留时间不足，反应不完全。不同废水的污染物不同，反应时间也不同。因此，对于特定的废水，应通过试验确定停水时间；材料的选择。由于成分不同，杂质材料的反应活性不同，相应的处理效果差异很大。一般阳极材料采用铸铁屑、小碎铁块、铝屑等，阴极材料采用焦炭、活性炭、石墨、煤粉等。