微电解填料废水处理方法

发表时间：2021-08-25 13:38:42

微电解填料

微电解填料又称铁碳填料、铁碳微电解填料及内电解填料，是微电解废水处理的重要条件之一。标准的微型电解填料和铁碳填料是在1300℃高温下通过多种金属催化剂烧结制成的。消除了铁碳填料的硬钝化问题。在水处理过程中，会产生电位差，设备中会形成许多原电池。用电化学方法将原电池的废水作为电解液，通过阴阳极放电将废水电化，达到电降解废水中有机物的目的。

应用新型催化微电解填料，能有效地去除化学需氧量，降低色度，提高生化性能，处理效果稳定，避免运行中的填料钝化、硬化等现象，对洗涤废水有明显的效果。

微电解填料是针对当前有机废水难降解、难生化等特点开发的多种催化氧化填料。采用多种金属合金融合催化剂，结合高温微孔活化技术，制备出一种新型无板结微电解填料。对废水起到高效的去除化学需氧量，降低色度，提高生化性，处理效果稳定持久，避免运行中的填料钝化、硬化等现象。

微电解填料数与次总用量之比。由于运行费用是水处理工程中极为重要的参考因素，有人将铁碳微电解填料的费用率作为评价产品的重要指标，这是可以理解的。但是，一个重要的因素被忽视了，那就是能量和材料的平衡。比方说，攻破长链或环状有机分子，反应所需的焓是特定的，也就是说，外部能量需求是固定的，即使需要加入反应的微电解数量也是混合的。

微电解法是一种有效的废水处理方法。微电解填料由于其特殊的结构，在处理废水的过程中，既节省了资金，又具有很好的废水处理效果。但很多朋友在使用过程中都会发现微电解填料板结，那么该如何正确使用？

根据微电解填料制造商的说法，微电解质填料板结的原因并非由于使用方法不当，而是由于微电解填料不高温烧制。因而，在微电解填料作用过程中，铁和碳的不停反应使微电解填料形成隔离层，造成微电解填料不能继续进行，导致微电解填料失效，导致用户频繁更换微电解填料，不仅增加了工作量，而且影响了处理水的速度和效率。

微电解填料制造商告诉我们，好的微电解填料反应速度很快，一般工业废水只需半小时，但是，快速反应时间要求我们购买高温烧制的微电解填料，由于微电解填料在高温下不会发生板结，工作效率要高得多。

微电解填料是目前许多工业废水处理中都会选择的一种环保材料，同时也是一种处理工业废水的技术，在许多工程实践中取得了丰硕的成果，具有成本低、安全可靠、经济实惠等优点。在酸性废水中浸入铁碳微电解的铁屑和碳粒，由于铁碳电极电位差，在废水中会形成数不清的微原电池。

工艺原理：将铁碳微电解填料浸入电解液中，由于铁碳-碳间1.2V电极电位差，形成数不清的微电池系统，在其作用空间内形成电场，并通过阳极反应产生大量铁碳-碳间电极电位差，从而进一步氧化成铁碳-电解液，从而提高吸附絮凝活性。

阴极反应产生大量新生态学[H]和[O]，在酸性条件下，这两种活性组分与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断裂降解，从而消除有机物，特别是印染废水的色度，提高其生化性能。依据电化学原理，采用氧化还原法、物理法和絮凝沉淀法处理废水。

微电解填料是处理高浓度有机化学废水的填料。结合微电解工艺，可在处理高浓度有机化学废水时，发挥更大的作用。

微电解法加工技术，是指处理废水中的铁、碳在电解质溶液中自发形成的弱电流量分解废水中的空气污染物，它集空气氧化、修复、电沉降、凝集、吸附、铁路桥、扫扫和共沉淀于一体。

微电解填料年用量广泛用于微电解10%~15%的铁碳微解工艺，处理方便、成本低、实际操作保护方便，不需消耗电力资源，反应速度快，处理实际效果稳定，不需消耗电力资源，反应速度快，处理实际效果稳定，不易产生二次污染，可采用有机化学沉降法。

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