铁碳填料应用领域

发表时间：2021-07-28 11:59:18

铁碳填料

铁碳填料的有机污染物种类繁多，如难以分解的有机物，含有氟、碳双键、硝基和卤素代基团。微电解处理工艺是解决高浓度有机化工废水的理想化处理工艺，又称内电解法。这样，利用污水中填充的微电解原料不插电而产生的1.3V电位差，电解污水，超过溶解有机化学空气污染物的目的。

微电化工加工工艺具备占地面积小、应用领域广、解决方便、成本低、操作方便、用耗电工程资源等优势。因此，通常采用微电化学加工规范污水处理。这类处理工艺能够大幅度降低COD和饱和度，提升污水的可生化性，对去除氨氮有非常好的实际效果。

微电化工加工工艺一般用以化工废水归一化处理，对降低化工需氧量、清除污水饱和度、水的可生化性有关键。不能生化处理的污水，如大蒜污水，通常在微电解过程中进行一体化处理，生化后一切正常。水中的油纸和生物大分子悬浮物通过物理方法出来后，污水进入原蓄水池，调节原蓄水池内的pH值后，送入微电解反应池又称微电解池、微电解设备、微电解管式反应器)。

铁碳填料中的铁释放到电子设备中，金属镉和COD阳离子得到电子设备，产生放热反应，变成单质。火成岩在微电解铁碳填料表面，阳离子足以去除。随着反射的发展，填充物中的铁逐渐落下。在下落过程中，与火成岩表面的铜、碳粒子一起与细粒子冲刷到填充剂表面，流入下一个模块，通过沉淀分离，消除了不需要人工的微电解铁碳填料池。

铁碳填料在工业废水处理中起着重要作用。此时，人们必须应用铁碳包装。今天重点介绍铁碳包装的详细特点和优点。废水处理过程中，铁碳微电解填料产生0.9~1.7V电位差，在设备中形成了无数次电池。原电池以废水为电解液，通过阳极和阴极的放电形成废水的电化学处理，达到电化学分解废水中有机物的目的。

铁碳填料采用多金属合金熔融催化剂，在1300℃烧结。从根本上解决了铁碳填料的硬化和钝化问题。微电解工艺已成功应用于许多制造业的废水处理工程，如废水处理、电镀废水处理等。事实上，这种工艺处理效果很好，在染料褪色、Cr6+去除、氟去除、去油等方面都有很好的效果。

1、强度检测

很多客户被人误导，认为产品强度越高质量越好，那是错误的。强度是相对的而不是绝对的，只要保证在酸性废水中长期浸泡不松散即可。

从生产工艺来讲，强度越高的产品肯定不是好产品，如果强度太高很难敲碎，则说明内部并没有形成空隙，是采用低温烧结工艺而成，内部掺入了大量黏土，无空隙为实心，采用炼焦工艺烧结的产品肯定会形成一定的空隙，可以内外同时反应，但是填料想对容易敲碎。

2、孔隙率检测

把填料放在水中产生大量气泡，该产品不是好产品

掺有黏土的填料，粒度较大，放在水中瞬间产生大量气泡，这是黏土吸水的过程，并不是孔隙率造成的，采用炼焦工艺高温烧结的填料，铁碳混合均匀，粒度都较小，内部焦煤出焦形成细小微孔，酸性条件下产生连续细小的气泡，时间持久。

3、切割检测

把填料横向切割，有金属光泽面的不一定是好产品

市面上有不良厂家忽悠，说填料切割有金属光泽说明含铁量高，是真正的高温烧结，那是错误的，好的填料铁碳分布均匀，切割面为点状分布，而且从表面就可以看出烧结后显现出的金属光泽。

4、铁碳烧结配比

经过专家们的共同认定，微电解工艺原电池反应中铁跟碳的最佳配比为6：1到7：1，此时电荷会正常移动，不会发生短路，产生1.2V到1.5V的微电解，对水中的有机物起到氧化还原的效果。所以说铁碳中铁含量并不是越高越好，铁含量过高、碳含量过低会导致使用效果极差，并且容易黏连板结。

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