微电解填料在环保市场需求

微电解填料

铁碳微电解填料是目前很多的工业废水处理都会选择的一种环保材料，并且也是处理工业废水处理效果比较好的一种工艺，并且在众多工程实践取得了丰硕成果，且成本低廉、安全可靠、经济实惠。铁碳微电解填料是将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。

目前的铁碳微电解填料在环保市场需求越来越大，需要使用铁碳微电解填料处理的废水也就越来越多，由于工业废水的成分复杂，对铁碳微电解填料的处理能力是一个考验，没有一款产品是十全十美的，市场的需求增加使得铁碳。

微电解设备是工业废水处理中用来添加铁碳填料的一种，是铁碳填料在微电解设备中与废水充分发生反应，有效的去除废水中的色度、COD、重金属离子、盐分等物质，也是目前工业废水处理的设备，由于处理废水效果好经济。

微电解设备处理工业废水的过程：微电解设备在工业废水处理中的过程综合废水经调节池，经均质均量调节后，送至微电解反应池，微电解材料铁释放电子，重金属或者COD离子得到电子，发生化学反应，生成单质，沉积在铁碳填料表面，离子得以去除。

随着反应的进行，填料中的铁逐渐脱落，其脱落过与沉积在其表面的铜和碳颗粒一起以微小颗粒被冲出填料表面，随水流进入后一个单元，经沉淀分离，从而不需要经常人工清理铁碳填料池。

微电解设备处理工业废水的优势：有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。

在高浓度化工废水、煤化工废水、有机电镀废水、高浓度氨氮废水等领域建立了自己的核心优势，经营产品包括铁碳填料、微电解填料、铁碳微电解填料、新型催化微电解填料、催化氧化填料、催化氧化系统以及相关配套设备等。

微电解设备微电解罐体是在工业废水处理中盛放铁碳填料的一种设备，也是非常重要必不可少的，由于微电解工艺在废水处理中比较受欢迎，并且处理废水效果也是非常好的，而销售的厂家也是如雨后春笋般冒了出来。

微电解系统是由微电解设备、配水系统、曝气系统组成，也可根据用户要求进行配置。

微电解设备可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体或带式传送式反应器。其体积可根据水处理量而定。配水系统配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。

铁碳填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般类废水只需要30-60分钟，长期运行有效。

阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证原电池效应作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。作为微电解工艺重要保证的铁碳填料可去除废水中的有机污染物、降低色度、可生化性，其适应性强、处理成本低，运行，是现代化工企业污水优先考虑的工艺。

铁碳填料、微电解填料不板结不钝化，是企业污水处理的材料，因为它可以大大不可生化废水的可生化性，为污水进一步处理达标提供便利，所生产的铁碳填料、微电解填料已销往全国各地，为企业节省成本的前提下，提供了新的污水处理工艺。

高温铁碳填料是高浓度废水处理使用非常多的一种环保材料，并且处理效果也是得到了诸多消费者的一致认可，而有机磷废水的水质是性非常大的一种，所以采用高温铁碳填料微电解工艺处理之前一定要做实验。

风机在填充铁碳填料前进行调试，（风机具体操作流程由空压机厂家负责调试）风机主要作用是给微电解提供气源，调试时，微电解池内注入清水．启动风机，观察微电解池的曝气是否均匀，曝气管道是否堵塞，如发生情况，及时解决。

压虑机工艺带负荷运行，产生污泥以后开始调试．（由带式压虑机厂家负责调试）污水、污泥提升泵接通电源观察水泵转向；观察运转时是否无异常声音，静，无较大振动。

酸投加系统PH从调到3-4（具体以实际调试水质为准）选择：工业配药周期：两个DN500800药罐有效容积共为300L,约10～12天配一次药液，每次每桶所加药剂量24L，具体以实际调试结果为准。

配药过程：先打开自来水进水阀，加水至加酸罐高度的1/2处停，再打开加酸阀门，加入24L工业，然后再继续加入自来水，至酸罐的的液位,溶药完毕。注意事项：配药时要戴防护手套，口罩，倒药剂时要谨慎，以保证不溅出伤人。

微电解反应器（池）调试前须安要求填充好铁碳填料。检查铁碳微电解反应器（池）、配水系统、鼓风系统和加药系统的管路系统，检查阀门的开关情况。根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。开启进水阀门，开启PH计及加药泵，保证微电解水池PH值在3-4范围内。

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