微电解填料的使用原理是什么

微电解填料

在此PH范围内，高温烧结的铁碳微电解填料年消耗量为10%~15%(有的厂家会说他们填料的适宜PH范围为5~7，这与铁碳微电解的反应原理不符，所以这种填料处理废水的主要原理是活性炭在铁碳中的吸附而不是真正的微电解反应原理)。

　　铁碳微电解过程的适PH范围为3~4。高温烧结的铁碳微电解填料中铁和碳不是以大颗粒的形式存在，而是以集结构的形式存在。铁在反应过程中变成废水中的二价铁离子，通过后续的絮凝沉淀出来；碳随着铁的溶解不断脱落，脱落后极细的碳粒会吸附污染物，进入沉淀池絮凝沉淀。

　　选择高温烧结的铁碳微电解填料是保证微电解过程正常运行的关键。高温烧结的铁碳微电解填料在使用过程中不会硬化钝化，其1000kg/cm2的物理强度足以承受20m水柱压力和酸性废水对填料的侵蚀，不会因水柱压力和酸性废水的侵蚀而被非高温烧结铁碳填料压碎钝化硬化。

　　以铁碳为填料，采用高强度、高密度、高比表面、高电位差的高温微孔活化，采用铁碳为一体，采用高比表面积、活性强、电流密度大、反应效率高的融合催化剂，制备了铁碳微填料。能有效地去除废水中的灰尘，降低色度，再生率，处理效果，避免运行过程中填料钝化、板结等现象。

　　微电解原理是由铁碳填充物产生的，当填充物浸入电解液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，就会形成数不清的微电解系统，在微电解液中产生电场，通过阳极反应产生大量的Fe2进入废水，然后被氧化成具有较高吸附絮凝活性的Fe3。

　　阴极反应产生了大量新生态的[H]和[O]，在酸性条件下，这两种活性成分与废水中的许多组分发生了氧化还原反应，使有机大分子发生了断裂降解，从而消除了有机物，尤其是印染废水的色度，了其生化性能。根据电化学原理，采用氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等方法对废水进行处理。

　　铁碳微电解填料工艺原理：将铁碳微电解填料浸入电解液中，由于铁碳-碳间1.2V电极电位差的存在，形成数不清的微电池系统，在其作用空间内形成电场，通过阳极反应产生大量铁碳-碳间的电极电位差，进而氧化为铁碳-电解液，具有较高的吸附絮凝活性。

　　阴极反应产生了大量新生态的[H]和[O]，在酸性条件下，这两种活性成分与废水中的许多组分发生了氧化还原反应，使有机大分子发生了断裂降解，从而消除了有机物，尤其是印染废水的色度，了其生化性能。根据电化学原理，采用氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等方法对废水进行处理。

　　铁碳填料又称铁碳、高温合金填料、铁碳过滤填料、铁碳填料，应用广泛，不仅可以处理一般污水，还可以处理一些酱油厂、染料厂排放的废水。现代社会我们需要的是节能环保。铁碳填料顺应时代发展，有效解决了高浓度、高COD、高色度、高难度生化废水的预处理问题。

　　微电解铁碳填料可以有效去除废水中的高浓度有机物，其生化性能，避免运行过程中填料的钝化和硬化。该装置在不需要外部电源的情况下产生1.2伏的电位差，从而实现废水的电解处理。系统供水后，在设备内部形成一次电池系统，在其周围产生大量电场形成电流。

　　电解废水原理；达到降解有机污染的目的。在酸性条件下，铁离子释放出新的Fe2+。Fe2+具有氧化还原作用，能与废水中的多种成分发生反应。(1)将六价铬还原成三价铬；(2)将离子还原成单质；(3)将硝基还原成；(4)偶氮废水中有色基团或助色基团的氧化还原；实现降解脱色；废水的可生化性。

　　生成的Fe2+可以调节PH值，进一步生成Fe3+；Fe3+是很好的絮凝剂。水合物具有很强的吸附-絮凝作用，Fe3+在还原作用下进一步生成氢氧化亚铁和氢氧化铁的胶体絮凝剂。其吸附能力远高于化学试剂水解的絮凝剂。悬浮物质、物、金属离子和大量分散在水垢中的分子可以被吸附-絮凝和沉淀。

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