微电解填料工艺的操作流程

发表时间：2021-04-30 14:27:25

微电解填料

微电解是基于原电池在电化学中的反应。在电解液中浸入铁和炭，由于铁和炭之间存在1.2V的电极电位差，因此形成了无数的微电池系统，在它们的作用空间中形成了电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有很强的还原能力，可以还原某些有机物，也可以打开一些不饱和基团的双键(如羧基-COOH，偶氮基-N=N-)，使一些难降解的环状和长链有机物质分解为易被生物降解的小分子有机物质，从而提高了可生化性。二价和三价铁离子是优良的絮凝剂，尤其新生的二价铁离子具有较高的吸附-絮凝活性，通过对废水pH值的调节，可以将铁离子絮状沉淀成氢氧化物，吸附在污水悬浮状态或胶体状态的微粒或有机高分子，进一步降低废水的色度，同时可以去除部分有机污染物，使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在酸性条件下，这些活性成分都能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子被断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可再生性。

微电解填料工艺的操作流程：

1.前处理：去除废水中的油脂和固体悬浮物，为微电解处理系统的稳定运行提供条件。

2.调节PH值：微电解工艺废水应在弱酸、富氧条件下进行处理。但PH值过低，不仅导致微电解填料消耗速度加快，而且需要通过大量的酸性物质进行调节，造成材料浪费。微电解运行时，待处理废水PH值应控制在3-4左右(根据环保要求和运行环境的需要，可采用废硫酸)。一些废水PH值的设定应根据测试结果来决定。

3.曝气充氧：在铁炭的微电解处理废水过程中，通过曝气使废水获得足够的氧气，从而促进原电池效应反应的进行。另外，曝气法在抑制浓差极化、加速电极反应过程的同时，又能及时地对废水中填料表面进行搅拌冲击，通过曝气的剪切作用，使废水和填料的传质效率得到提高。曝气量和曝气时间的大小可以根据污水处理水质的不同而不同，一般曝气量为水体的3-4倍，中等即可。

4.微电解反应器的反冲洗：根据情况，可以对反应器内的填料定期反冲洗，以提高填料的处理效果。反冲时先关闭上水泵，关闭进水阀门，增加进气量，强化曝气5分钟后，关闭进气阀，反应器内水自顶向下自反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀门，排出废水泵，可恢复处理废水。

5.废水中溶解于水的污染物，在铁碳的微电解填料作用下，分子状态发生变化，从而从废水中析出出。将石灰乳调成pH值至8-9，加入适量助凝剂(如：PAC,Pam等)进行絮凝沉淀，使废水中沉淀的不溶物和胶体有机物沉淀被去除。

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