铁碳填料高溫煅烧的必要性

发表时间：2021-04-23 13:26:15

铁碳填料

铁碳填料高温煅烧的必要性；

采用高温煅烧是保证微电解加工工艺一切正常运行的重要环节。高温煅烧铁碳微电解填料在整个应用过程中不易结块钝化。其605kg/cm2的物理抗压强度足以接受50m的水流工作压力和酸碱污水对填料的侵蚀，不易表现非高温煅烧铁碳填料在水流工作压力和酸碱污水侵蚀中的破坏、钝化和结块。因此，必须使用高温煅烧铁碳微电解填料。

在总流量有限的情况下，应尽可能多地使用湿罐。安装承重板后，将塔(池)充满水，轻轻将填料从水中倒入水中，将填料从水中浮出水面，河面在填料上方0.5米以上。

大直径塔(罐)用干填料。包装应始终从一定的高宽比倒入包装层，有时人们必须站在包装层上进行填充。然而，不能立即站在包装和印刷制版上，在包装上分散。

填充时，在柱(池)壁中间填充铁碳填充物，无论是湿的还是干的，都需要避免柱(池)壁的继承。包装完成后，检查包装是否平整。如果不平整，就要平整。

作为经验丰富的铁碳填料制造商和代理商，在微电解机械设备中积累了大量的铁碳填料方法。铁碳填料原料制造商生产工艺简单，寿命长，项目投资少，实际操作维护方便，运行成本低，实际效果稳定。处理方法只消耗少量微电解反应。

微电解剂不需要按时更换，也不需要立即投入资金。铁碳微电解填料在污水处理的整个过程中产生0.9~1.7V的电势差，机械设备产生数以千计的原电池反应，原电池反应使用污水电解质溶液，阳阴极充放电产生光电催化处理，达到污水中有机化学物质光电催化溶解的目的。

铁碳填料的应用效果不同。

1.在公平的加工工艺标准下，长期试验可以解决问题。

(高温煅烧填料的制造工艺和有效成分配制效率高于超低温煅烧填料)

2.质量监督局检查其主要成分铁的成分。(高温煅烧填料铁含量超过75%，超低温煅烧填料铁含量低。)或采用摩擦切割方法调查填料的金属质感；(金属质感越明显，铁含量越大)。

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