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微电解填料使用时的注意事项

发表时间：2020-10-14 13:45:50

微电解填料

微电解填料在使用前应注意防水防腐，运转一旦通水后要始终有水保护，不可长时间曝露于空气中，以免在空气中氧化，影响使用。

在微电解系统运行中，微电解填料应注意适当的曝气量，不可长时间重复曝气。

用铁碳填充的微电解离系不能长期应用于碱性环境。

碳铁填充物的微电解操作，PH范围约为3-4。

从微电解填料产品本身的组成及工作原理出发，分析了微电解填料在使用中存在4个问题的原因。

以铁碳为填料，采用高强度、高密度、高比表面、高电位差的高温微孔活化技术，采用铁碳为一体，采用高比表面积、活性强、电流密度大、反应效率高的融合催化剂，制备了铁碳微填料。能有效地去除废水中的灰尘，降低色度，提高再生率，稳定处理效果，避免运行过程中填料钝化、板结等现象。

微电解原理是由铁碳填充物产生的，当填充物浸入电解液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，就会形成数不清的微电解系统，在微电解液中产生电场，通过阳极反应产生大量的Fe2进入废水，然后被氧化成具有较高吸附絮凝活性的Fe3。阴极反应产生了大量新生态的[H]和[O]，在酸性条件下，这两种活性成分与废水中的许多组分发生了氧化还原反应，使有机大分子发生了断裂降解，从而消除了有机物，尤其是印染废水的色度，提高了其生化性能。根据电化学原理，采用氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等方法对废水进行处理。

铁碳微电解填料工艺原理：将铁碳微电解填料浸入电解液中，由于铁碳-碳间1.2V电极电位差的存在，形成数不清的微电池系统，在其作用空间内形成电场，通过阳极反应产生大量铁碳-碳间的电极电位差，进而氧化为铁碳-电解液，具有较高的吸附絮凝活性。阴极反应产生了大量新生态的[H]和[O]，在酸性条件下，这两种活性成分与废水中的许多组分发生了氧化还原反应，使有机大分子发生了断裂降解，从而消除了有机物，尤其是印染废水的色度，提高了其生化性能。根据电化学原理，采用氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等方法对废水进行处理。

碳化铁为阴极，铁质为阳极，反应如下：

铁碳电池反应：阳极：Fe-2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V阴极：2H++2e→H2E(H+/H2)=0.00V。

有氧条件下，阴极反应如下：O2+4H++4e→2H2OE=1.23VO2+2H2O+4e=4OH-=0.41V。

铁碳微电解填料在使用中与某些硬件设备配合使用，格栅即为一例，格栅的设计非常重要，设计不当将直接影响废水的处理效果。在此向您介绍格栅的设计参数。

栅格截渣：栅格截渣量与栅格间隙、用微电解填料处理的废水特性、废水流量和排水系统等有关。当本地运行数据丢失时，可以采用下列数据：

格栅间隙16~25mm，格栅渣量0.10~0.05立方米，格栅渣/10立方污水；

格栅间隙30~50mm，格栅渣量0.03~0.01立方米，格栅渣/10立方污水；

围渣含水率一般为80%，容重约每立方米960kg。

栅栏渣收集、清运费用按体积计算。微电解填料处理厂贮存栅渣的容器，每天不得少于截取量；

采用铁碳微电解填料处理废水时，计算出的过栅水头损失可确定：一般在0.08~0.15米之间，而在低应力栅前栅后渠相应减小0.08~0.15米。沟渠流量一般为每秒0.4~0.9米，当污水经过沟渠间隙时，沟渠流量一般为每秒0.6~1.0米。

栅格倾角：一般为45-75度，人工清除栅格残渣时，取低值。围栏式棚顶台，其高度高于围栏前设计水位0.5米，台面设有安全装置及冲刷装置，台面两侧通道宽度不小于0.7米。走道宽度：人工清除栅渣不少于1.2米，机械清除栅渣不少于1.5米；

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