微电解填料的工作原理是什么

发表时间：2020-09-21 15:20:05

微电解填料

微电解填料填充反应器的技术特性

一、本发明解决了微电解污水处理工艺中填料板结、钝化、活化和更换等难题，使其具有持续高活性铁床的优点。与传统的铁碳填充剂相比，减量超过60%，同时处理过程中产生的污泥减少50%以上。该工艺中的各个单元可以单独处理，也可以采用生物预处理工艺，有利于污泥沉淀和生物挂膜。

二、另一种是内电解阴阳极和催化剂在高温下会形成结构式的合金，而不会出现铁碳混合组合的阴阳极分离，从而影响原电池反应。传统的微电解填料寿命长，操作维护简单，在处理过程中只需消耗少量的微电解填料。微电解按耗电量定期添加，无需更换。

三、采用微孔活化工艺，比表面积大，同时加入催化剂，可提高废水处理电流密度，微电解反应效果好，反应速度快，一般工业废水只需30-60分钟，长期运行效果稳定。

真高温烧结，无板结，损耗最小，含铁碳填料制造商。

微电解是利用铁和碳自发产生的弱电流从废水中分解污染物的过程。将紧密接触的铁和碳浸入浸出液中，会在铁和碳原子间产生微弱的内部电流，这种电流会使废水中受污染的物质发生反应，称为微电解。

由于Fe与c之间存在1.2V的电极电位差，在电解液中加入铁粉、碳粒等填充物后，会形成多个微电池系统，在其作用空间内产生电场，阳极反应会产生大量Fe2+进入废水中，被氧化成Fe3+，从而形成吸附凝集活性高的凝集剂。负极反应产生了许多新的生态[H]和[O]，在酸性条件下，这些活性成分可以与废水中的许多成分发生氧化反应，以恢复反应，分解有机大分子形成链，去除有机物，特别是印染废水的色度，提高废水的生化度。通过电化学原理、氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等工艺进行了研究。

微电解反应器的处理原理是：当铸铁屑为纯铁和碳化铁的合金时，浸没于废水溶液中，以完全的微电池回路形式形成，并加入大量的碳粒，使之形成对微电池造成严重腐蚀的铸铁屑；当碳粒与铸铁屑接触时，铸铁屑形成大原电池，加速铸铁屑的腐蚀。电解池阴极反应生成新的生态氢，通过还原反应破坏废水中的难降解物质结构，阳极反应生成新的生态氢2+，作为高效活性凝集剂，通过电极反应处理难降解有机物，提高废水的生化性。一种操作简便、反应速度快的先进氧化工艺，主要用于处理残留难降解有机废水。以过氧化氢为中度氧化剂，与铁盐共存于水中，在铁离子的催化作用下，生成氧化能力强的氧化H游离基，分解废水中的有机分子。氢氧化铁的形态分析表明，催化剂铁盐与出水分离时，铁起絮凝作用，对COD和色度有进一步的去除作用。

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