铁碳微电解填料的详细工作原理讲解

发表时间：2020-09-21 15:08:40

铁碳微电解填料

操作过程:

预处理:去除废水中的油脂和悬浮物，使微电解系统稳定运行。

酸碱度可调:微电解废水应在弱酸性和富氧条件下处理。但PH值过低，不仅会加速微电解填料的消耗，还需要大量酸性物质的调节，造成材料的浪费。微电解过程中，待处理废水的PH值应控制在3-4左右(硫酸废液可根据环境和操作环境的要求使用)。根据测试结果确定了一些废水的酸碱度。

曝气充氧:指通过铁和碳的微电解处理废水的过程，其中通过曝气从废水中获得足够的氧气，从而促进初级细胞反应。此外，曝气法可以抑制浓度极化，及时搅拌和振荡废水中的填料表面，有效利用曝气剪切提高废水与填料之间的传质效率。曝气速度和曝气时间可根据污水处理的水质确定。一般曝气量是水体的3-4倍，中等。

微电解反应器的反洗:根据情况，反应器内的填料可以定期反洗，以提高填料的处理效果。反洗时，先关闭水泵，关闭进水阀，增加进气量，曝气5分钟后关闭进气阀。反应器中的水将从上到下反冲洗，反冲洗液可排入调节池。反洗完成后，打开进水阀，排放废水泵，恢复废水处理。

第五，微电解后废水中溶于水的污染物在铁碳微电解填料的作用下，分子结构发生变化，从废水中分离出来。加入牛奶调节废水的酸碱度在8-9之间，并加入适量的助凝剂(如PAC、Pam等)。)进行絮凝沉淀，以去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。

铁碳微电解反应原理；

电化学氧化还原反应。

铁粉颗粒在絮体上的电附着和催化作用。结合了细胞反应产物的凝聚、新絮凝物的吸附、床层的过滤等。废铁的主要成分是铁和碳。废铁浸入电解液中，Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，于是形成了无数个微电池系统。在其工作空间内形成电场，通过阳极反应产生大量Fe2+进入废水，然后氧化成Fe3+，从而形成具有高吸附和絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新的生态[H]和[O]。在酸性条件下，这两种活性成分可以与废水中的多种成分发生氧化还原反应，导致有机大分子断裂降解，从而消除有机物尤其是印染废水的色度，提高废水的可生化性。同时，阴极反应也消耗了大量的H+，产生了大量的OH，增加了废水的pH值。

微电解是基于原电池的电化学反应。当铁和碳浸入电解液中时，铁和碳之间存在1.2V的电极电位差，于是形成了无数个微电池系统，在其工作空间内产生电场。阳极反应产生的新型生态亚铁离子具有很强的还原能力，可以还原一些有机物，打开一些不饱和基团的双键(如羧基-COOH，偶氮-N=N-)，使一些难降解的环状和长链有机物分解成小分子有机物，从而提高其生物降解性。亚铁离子和三价铁离子是优良的絮凝剂，特别是新生的亚铁离子，具有很高的吸附-絮凝活性。通过调节废水的pH值，铁离子絮凝物可以沉淀成氢氧化物，氢氧化物可以吸附到废水的悬浮状态或胶体颗粒或有机聚合物中，从而进一步降低废水的色度，去除部分有机污染物，净化废水。阴极反应产生大量新的生态[H]和[O]。在酸性条件下，这两种活性成分可以与废水中的多种成分发生氧化还原反应，使有机大分子无法降解，从而消除有机废水的色度，提高废水的重现性。

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