铁碳填料生产工艺：

合金铁碳填料是高纯氧化铁粉、石墨粉、催化剂、稀有元素浸渍净化对称混合，通过特殊隧道炉1350℃高温恢复过程“熔化”，恢复过程通过低温、高温、曲线冷却过程，时间>48小时，该过程可使成分对称整合，完全避免成分分离、粉化问题，结合过程可产生独特的微孔框架结构，使其比表面积大大提高，比例较轻。

铁碳填料使用方法：

1、添加微电解设备前，应激活活性。激活方法：用1-2%稀盐酸搅拌清洗，清洗时间为3-5分钟。清洗后，废水排入污水池。或直接将铁碳填料放入反应釜中，用1-2%稀盐酸曝气10-20分钟，废水排入污水池。

2、清洗激活后，立即加入微电解设备，在铁碳填料进入罐前加入足够的清水或废水，确保填料不暴露在空气中。

3、如果铁碳填料因操作原因长时间暴露在空气中，下次使用前应用1-2%的稀盐酸曝气清洗10分钟，将废水排入污水池，再次将微电解罐注满水。

铁碳填料保存方法：

（1）未投入使用的填料在储存过程中应保持干燥，防止水浸或潮湿。尽量避免重物在储存过程中被压碎。

（2）填充在反应堆中使用的微电解填料，处理系统停止工作时不得清空反应堆，反应堆中的填料仍应浸泡在废水中，防止暴露在空气中氧化，影响处理效果。

（3）第二次启动时，只要打开提升泵，将预处理和调整PH的污水提升到微电解反应器，即可投入正常运行。

铁碳填料微电解技术是处理高浓度、高色度、高盐度、难生物降解有机废水的理想工艺，也被称为内部电解法。当铁碳微电解填料浸入废水中时，由于铁与碳之间的电极电位差，废水中会形成无数的微原电池。这些微电池由低电位的铁变成负极，高电位的碳作为阳极，在含有酸性电解质的溶液中发生电化学反应。反应的结果是，铁被腐蚀成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子具有混凝作用，与污染物中负电较弱的颗粒异性吸收，产生相对稳定的絮凝物。为了改善电位差，促进铁离子的释放，在铁碳微电解填料中加入一定比例的催化剂。

铁碳填料的用途：

1.处理高浓度、高毒性、高色度、难生化的污水；

2.去除水的色度和COD，提高可生化性；

3.部分污水能达到化学沉淀除磷的效果，恢复除重金属；

4.清除电镀废水、电路板污水等重金属离子；

5.去除污水毒性，提高其可生化性，如大蒜切片污水；

6.混凝絮凝。铁碳填料微电解后，污水会在水中产生原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝效果。无需添加铁盐等混凝剂，COD去除率高，不会对水造成二次污染。