微电解填料铁碳比例多少合适?
- 发表时间:2023-04-25 11:21:58
影响微电解填料使用的因素有哪些?
1.pH值
通常,pH值是一个关键因素,它直接影响微电解填料对废水的处理效果,当pH值范围不同时,其反应机理和产品形式也非常不同。一般来说,当pH值较低时,由于H+较多,反应会**进行,但pH值越低越好,因为pH值的降低会改变产品的存在形式,如破坏反应后产生的絮体,产生有色Fe2+,使处理效果更差。因此,一般控制在pH值为酸性的条件下,当然,这也会根据废水的实际性质而改变。
2.停留时间
停留时间也是工艺设计的主要影响因素。停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长,氧化还原等效果越好。但由于停留时间过长,铁的消耗量会增加,溶解的Fe2+会大量增加,氧化成Fe3+,导致色度增加和后续处理中的各种问题。所以停留时间不是越长越好,对于各种废水,由于成分不同,停留时间也不同。停留时间也取决于进水的初始pH值。当进水初始pH值较低时,停留时间可相对较短;相反,当进水初始pH值较高时,停留时间应相对较长。
废水微电解填料处理停留时间:
一般来说,微电解填料的停留时间通常为半小时至三小时。根据选定的实验结果和最终的实验要求进行集成和设置。不同保留时间的废水COD去除效果,当然,停留时间越长,效果越好。但考虑到成本的原因,将有最好的时间,比如3小时的45%去除率为4小时,去除46小时%是的,我们可以选择3个小时的停留时间。您还可以设计30分、60分、90分和120分。检查去除效果的停留时间。对于高浓度有机废水,具体效果也可根据设计的3小时和4小时进行。一般情况下,设计为两小时,如印刷电路板废水和电镀废水,几乎一小时就能完全去除污水中的污染物。因此,我们可以根据企业自身的水量和污染物来确定具体的停留时间。
铁碳在微电解填料中的比例是多少?
从微电解的基本原理可以看出,碳的添加是为了形成一个大的宏观原电池。当铁碳微电解系统中碳含量较低时,碳的增加可以增加铁碳微电解系统中原电池的数量,从而提高有机物的去除效果。
铁碳填料中一定比例的含碳颗粒不仅加速了铁的腐蚀过程,而且有利于去除污染物,而且保持了铁碳填料层的一定间隙率,保持了良好的水利条件。然而,当碳过多时,它抑制了原电池的电极反应,更多地表现为吸附。这种吸附的缺点是COD的早期处理还可以。一个月后,铁碳填料的处理率将大大降低,因此铁碳比也应具有适当的值,具体设计参数为Fe/C(质量比)=(4-5):1、随着铁碳填料的损耗,适当补充铁碳填料。
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