铁碳填料识别方法:压制产品形状规则(模具压制)光滑，易破碎(可敲击试验)，切割或摩擦不会有合金独特的金属光泽，长期试验效率明显下降。由于熔融、膨胀(形成微孔)，合金产品形状大小不同，强度大，不易破碎。切割或摩擦会有金属截面/光泽，长期试验效率稳定。由于微孔结构，合金产品在水中会产生大量气泡，而压制产品很少或没有。

铁碳填料是由铁精粉、精焦煤、金属催化剂、活性剂、融合催化剂等材料在数千度高温下采用微孔活化技术生产而成。该铁碳填料内部为多孔蜂窝状，在食品、药品、染料、电镀、化工等行业的高浓度有机废水中得到了很好的应用。

铁碳填料微电解工艺运行流程：

1、预处理:去除废水中的油脂和固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定运行的条件。

2、PH值调节:微电解废水应在弱酸性和富氧条件下运行。但pH值过低不仅会加速微电解填料的消耗，还会用大量的酸进行调节，造成材料的浪费。在微电解运行过程中，应将待处理废水的PH值调整为3-4左右(废硫酸可用于节约和操作环境的要求)。部分废水PH值的设置应根据试验结果确定。

3、曝气充氧：在铁炭微电解废水处理过程中，通过曝气为废水提供充足的氧气，促进原电池效应反应。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌和冲击的作用。在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，通过曝气剪切力及时更新填料表面，提高了废水与填料的传质效率。曝气时间和曝气量可根据废水处理水质的不同确定。一般来说，曝气量是水体的3-4倍。

4、微电解反应器的反冲洗:可根据情况定期对反应器内的填料进行反冲洗，提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭水泵和进水阀，增加进气量。强化曝气5分钟后，关闭进气阀。反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀和废水提升泵，恢复废水处理过程。

5、废水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物的分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。在废水中加入石灰乳，调节PH值至8-9，加入适量助凝剂(如:PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。