微电解填料的工作原理是什么？

1.预处理:去除废水中的油脂.固体悬浮物为微电解处理系统提供了稳定运行的条件。

2.PH值调节：微电解处理废水应为弱酸性.在富氧条件下运行。pH如果值过低，不仅会加速铁碳微电解填料的消耗，还会用大量的酸来调节，造成材料的浪费。在微电解运行过程中，待处理理废水PH值用酸调节为2-3左右。部分废水。PH根据试验结果确定值的设置。

3.曝气充氧:在铁碳微电解填料处理废水的过程中，可以通过曝气为废水提供足够的氧气，从而促进原电池效应的反应。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌和冲击的作用，在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，通过曝气的剪切力及时更新填料表面，提高了废水和填料的传质效率。曝气时间.曝气量可根据废水处理水质的不同确定，一般曝气量为水体的3-4倍。

4.微电解反应器的反冲洗:反应器中的填料可根据情况定期反冲洗，以提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭泵.关闭进水阀，增加进气量。强化曝气5分钟后，关闭进气阀。反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀.废水提升泵，可恢复废水处理过程。

5.废水经微电解处理后，溶于废水的污染物在铁碳微电解填料的作用下，分子状态发生变化，从废水中沉淀。

微电解填料作用有机污染物范围广，如：含偶氟.碳双键.硝基.卤代基结构中难以去除和降解的有机物具有良好的降解效果。随着大型购物中心对液晶显示材料需求的不断扩大，我国新型液晶显示材料的研发仍在继续，生产经营规模也在逐步扩大。单一液晶显示器、有机合成、生产、不同液晶显示器、不同原材料常用，废水含有高浓度有机化学空气污染物、组成紊乱、毒副作用大，不能用微生物菌株解释，难以解决这个问题，目前大多数铁碳微电解填料和生化过程。铁碳微电解填料法是基于原电池废水处理原理的专业技术。

微钛电极垂直净化废水通常采用固定填料床，但固定床容易堵塞，危及长期使用效果。液晶显示废水采用圆筒筛微电解铁碳填料法标准化，通过连续运行试验提高处理水平，调查清洗效果。

微电解填料用于废水处理，废水不能含油，因为油会包裹微电解填料，所以微电解填料通常不能与废水反应，不同的废水去除效率不同，选择高质量的微电解填料是保证效果的前提。

在工艺设计中，一般废水pH值设置在3以下。pH高值会影响微电解填料的去除效果。

微电解包装处理废水需要足够的氧气。在工艺设计中，设备或罐体和底部是否需要气体分配管道，以便在铁碳方法的操作中，足够的氧气参与反应，处理效果稳定。

为了保证铁碳微电解处理的效果，除上述条件外，采用优质铁碳填料，微电解铁碳填料钝化不重要，粘结操作后效率无问题，需要选择温度烧结微电解填料。