微电解填料去除有机物的基本机理：

1.电化学还原：电化学还原是通过阴极还原反应去除污染物，可分为两类：一类是直接还原，即污染物直接在阴极上电子还原，基本反应为：M2++2e-→M。

许多金属的回收属于直接还原过程。同时，该方法还可以将各种含氯有机物转化为低毒物质，提高产品的生物可降解性，如R+Cl+H++2e-→R­­­-H+Cl-。

另一种是间接还原，是指利用电化学过程中产生的一些氧化原料，如Ti3+,V2+和Cr2+还原去除污染物，如二氧化硫间接电化学还原可转化为单质硫：SO2+4Cr2++4H+→S+4Cr3++2H2O。

2.电化学氧化：

电化学氧化是电化学阳极氧化的过程，也可分为两种:

一种是直接氧化，即污染物直接在阳极中失去电子，有机物的直接电催化转化分为两类。

⑴是电化学转化，即将有毒物质转化为无毒物质，或将非生物兼容的有机物转化为生物兼容物质（如芳香物开环氧化为脂肪酸），以进一步实施生物处理；

⑵是电化学燃烧，即直接将有机物深度氧化为CO2.研究表明，金属氧化物阳极上有机物的氧化反应机理和产物与阳极金属氧化物的价格和表面氧化物有关。金属氧化物MOx阳极上产生的高价金属氧化物MOx+1有利于有机物选择性氧化产生含氧化合物；MOx阳极上产生的自由基MOx(·OH)有利于有机物氧化燃烧生成CO2。

另一种是间接氧化，即通过阳极反应产生强氧化的中间产物或阳极反应以外的中间反应，氧化处理污染物，最终达到氧化降解污染物的目的。

微电解填料工艺使用注意事项：

1.铁碳微电解工艺进水pH控制

现场已安装在线pH严格控制进水量pH值。根据原水pH值大小，控制调节废水pH值保持稳定。铁碳微电解电解系统进水pH如果太低，铁碳填料的消耗就会很快。微电解系统停留时间相对缩短，降低了微电解系统的处理效果；内部电解系统进水pH高不利于内部电解系统的正常稳定运行，导致系统对COD去除率较低。PH控制在2~3左右。

2.控制进水量

添加进水流量计，规范现场运行参数，控制适当的进水量，确保污水在微电解系统中的停留时间能够充分反应。给予微电解系统相同的停留时间，确保铁碳微电解系统的良好稳定运行，提高废水的可生化性，降低后续处理系统的压力。

3.铁碳微电解曝气调节

确保微电解设备曝气均匀，使系统正常稳定运行。如果曝气不均匀，会影响系统的处理效果。曝气量也应根据实际处理率进行调整

4.铁碳微电解系统停止进水，关闭曝气

当微电解系统停止进水时，应停止曝气，并保持微电解设备中的水位不超过铁碳填料。铁碳填料一旦浸泡，就不能长时间暴露在空气中。

5.安全事项

铁碳微电解反应系统产生少量氢气，应做好防火防爆工作。