微电解填料加工工艺特点：

根据高温煅烧和专利加工技术，催化剂载体和碳含量共同产生骨架铁碳结构。

如果生产工艺不合理，铁和碳很容易分离，对电偶反应造成危害。

铁碳原电池反应可降低摩擦阻力，从而提高填料的电子转移效率和生产加工效率。

避免微电解填料与空气接触可有效防止钝化。

微电解填料能解决哪些污水问题？

一、利用微电解填料解决污水问题。污水中不能含有植物油。由于植物油会包裹微电解填料，因此微电解填料无法正常接触污水。

二、微电解填料必须在酸碱标准下解决污水问题。因此，在工艺技术上，一般污水PH设置在3下列，如PH如果值过高，会损害微电解填料去除污水处理的实际效果。

三、微电解填料必须有足够的污水解决方案co2.因此，在微电解技术中，无论是机械设备还是调节池，支气管道的底部都必须做好。这样，在铁碳加工工艺的整个运行过程中就可以有足够的co2参与反映，解决实际效果高效稳定。

对于染料行业生产废水，微电解填料利用铁和碳自发产生的弱电流分解废水中的污染物。其作用原理是电化学反应、氧化还原反应、物理吸附和絮凝沉淀，去除污染物生产废水COD，色度等方面处理效果非常满意。

在处理染料生产废水的过程中，将微电解填料浸入电解质溶液中，Fe和c之间有1.2V由于电极电位差，形成了无数的微电池系统，在其作用空间中形成电场，阳极反应产生大量的电极电位差Fe2+进入废水，氧化成Fe3+，形成吸附凝聚活性高的凝聚剂。阴极反应产生大量新生态[H]和[O]，

在酸性条件下，这些活性成分与废水中的许多成分发生氧化还原反应，有机大分子断链分解，消除有机物，特别是印染废水的色度，提高废水的生化性能。

染料生产废水处理不当，不仅使企业处于发展瓶颈期，而且限制了企业获得经济利益的道路，也是对环境的潜在危害，微电解填料处理染料生产废水效果显著，有效去除COD，色度和难以分解的有机物是染料行业企业处理废水的最佳选择。