铁碳填料工艺的主要特点是焦煤粉本身可以在1000度左右的高温下结焦形成焦炭，铁粉可以烧结形成，所以我们不需要添加粘土等无效成分，所以我们的填料产泥量很小；其他工艺选择无烟煤。如果无烟煤和铁不能一起燃烧，则必须添加粘土（粘土：对于粘土，水不易通过，因此具有良好的可塑性——用于烧砖，硬度高）。粘土不参与反应，因此铁碳填料的中产泥浆量与后期使用相比较。

铁碳填料处理废水能达到什么效果？

1.电镀、电路板等废水：减少COD，去除重金属离子，去除率超过80%。

2.制药.医药中间体废水:微电解+芬顿+沉淀工艺组合，COD去除率一般在20-40%之间，其主要功能是提高废水的可生化性，一般可以在降低废水毒性的同时增加到0.3以上。

3.农药中间体废水：COD去除率一般在10-35%之间，与微电解+芬顿+沉淀工艺相结合。最重要的是提高废水的可生化性，一般可以提高到0.3以上，降低废水的毒性。

4.橡胶助剂生产废水：主要用于M.DM.DZ等产品生产废水，由于废水中含盐量高，无法进行生化处理。以M废水为例，经过微电解+芬顿+沉淀处理后，COD可从5000-8000下降到200-300以内。

5.酚醛树脂生产废水:微电解+芬顿+沉淀作为预处理，COD去除率约为36-40%，原水COD约为22000。

6.糠醛生产废水：预处理采用微电解，主要是为了提高废水的可生化性，COD去除率约为10%，原水COD在30000-35000之间。

7.松香生产废水：采用微电解工艺，COD去除率为20-30%，主要作用是提高废水的可生化性。

8.香料生产废水：水质复杂，大分子链含量高，可生化性低。结合微电解+芬顿工艺，主要打破环断链，提高废水的可生化性，保证后续生化处理的持续稳定运行。

9.染料生产废水：微电解主要用于去除色度，减少COD，提高可生化性。结合微电解+芬顿，COD去除率约为40-50%。

10.颜料生产废水:颜料生产废水的产品种类繁多。微电解的主要作用是降低COD，提高可生化性。去除色度。一般结合微电解+芬顿，COD去除率在50%左右，一些简单的去除率甚至可以达到90%以上。