微电解填料锈蚀的原因

发表时间：2021-01-27 11:00:15

微电解填料

微电解填料处理废水是基于电化学氧化还原的原理，针对不同的废水，铁碳微电解反应时间不一样，有些好处理的废水微电解反应1小时左右就可以达到理想效果，但有些难降解毒性强的化工、制药、农药类废水则需要反应2小时左右才可达到理想效果。很多资料里有讲过铁碳工艺反应时间4-6小时甚至更长时间，这些数据都是基于最早期物理混合的铁屑与焦炭形成的微电解系统来得出的数据，物理混合的铁碳处理效率低，所以需要的时间更长，设备里需要不断搅拌以防止铁屑和焦炭结块，这些问题对现在新型不板结LEM微电解填料来说已经不存在了，所以反应时间也不用再参考老旧的文献资料。要确定微电解填料反应曝气多长时间合适，最好的办法就是做实验，多做几次实验以确定工程上的反应时间。有用微电解填料应用到工程上的，可以找微电解填料做下实验，微电解填料厂家对于环保公司和企业都是免费提供样品以供实验的，很多大专院校做科学研究写论文，也都是用新型的微电解填料做实验。

微电解填料锈蚀的原因

第一，微电解填料表面少量锈蚀是正常现象，因为微电解填料原料中大部分都是铁粉，接触空气中的水份后，锈蚀会很正常。

(微电解填料表面略生锈，正常且不影响使用)

买我们微电解填料我们都会有专门的售后客服来提醒顾客如何保存，比如放在水中或干燥的地方，有些厂家谎称要防潮的微电解填料不是好的微电解填料，这个有点常识的人知道，铁和水的结合会起反应，除非微电解填料不含铁或铁很少，加上活性炭，所以不需要防潮，希望消费者能擦亮眼睛。到目前为止，还没有收到客户关于锈蚀问题的投诉。

微电解填料防锈法。

此外，包装不是很精巧的商品，不必那么仔细，只要原材料没有问题就可以了。正如玉米秸秆一样，尽管会有一点点风雨的冲击，有一点破损，但不影响产量，还是能结出好果。只要没有暴风雨、旱涝等特级灾害、灾害性灾害，那玉米就没有了，微电解填料也是一样。也许因未保存好会受潮气或沾了点水，生锈，这都不影响使用，只要能及时放好储藏好就可以了，您可以将普茵沃润铁碳填充在水中，或在干燥的地方。假如是大面积的表面生锈，那也有关系，用酸洗就可以了。

有关微电解填料锈蚀等问题，可向微电解填料生产厂家咨询。由于采用机械搅拌、压紧成型的微电解填料，在使用过程中，铁碳被逐渐消耗，颗粒逐渐变小，并向下挤压或压实，消耗后的细小铁屑颗粒与大颗粒之间轻率接触、粘连，加上在反应过程中发生的铁泥没有及时带走，形成铁屑间的粘结板，很容易就变成死铁床层，废水通过微电解层后出现单边出水，形成沟流假象。因为传统的微电解填料本身存在重大问题，加上反响器的设计有缺陷，如传统的微电解反响器对填料层上部区域搅拌强度不足，加上垄断和平时管教不到位，导致微电解过程中出现铁泥不能及时带出反响器，日积月累，铁泥与铁屑颗粒碳之间形成粘连，构成填料间通水孔通气孔堵塞填料，很容易造成死池现象.铁炭填料厂家的用量如何计算？微电解处理后的废水在水中可形成原生态的亚铁或铁离子，其凝结效果优于普通混凝剂，不需添加铁盐等混凝剂，COD去除率高，不会对水体造成二次污染。铁和碳微电解可实现化学沉淀除磷和还原除重金属两种效果。

微电解填料在运行过程中不钝化硬化，处理效果稳定。工艺流程简单，投资成本低，运行成本低。

微电解填料活性强，比表面积大，反应速度快，一般工业废水仅需30-60分钟，长期运行稳定有效。

微电解填料使用寿命长，处理消耗少。

微电解填料含有多种有机污染物，如含偶氮、碳双键、硝基、卤代基团的难降解可降解有机物，能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。

填料是微电解反应持续进行的重要保证。目前广泛应用于印染、化工、电镀等各种工业废水处理及处理后的水回用工程。

微电解填料在使用过程中形成原始的亚铁离子或铁离子，比普通混凝剂具有更好的混凝效果。

微电解填料和铁碳微电解工艺可以达到化学沉淀除磷的效果，也可以还原去除重金属。催化微电解工艺不仅与现有处理工艺兼容，而且具有协同效应。

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