什么因素影响铁碳微电解填料的污水处理效果

铁碳微电解填料

1.铁碳微电解填料制造商的烧结机械设备。

制造商的相关烧结标准不符合制造高温烧结铁碳填充剂的规定，因此制造仿制铁碳填充剂假冒高温烧结，具体应用的顾客中后期出现填充剂破碎、故障、块状和钝化处理的情况，该商品在顾客的认知能力水平上大幅度折扣。

解决办法:选择高温烧结炼铁加工技术的铁碳填充剂。可大幅度降低废水处理中后期成本。

2.水体的变化。

不同的水体反映出不同的效率，必须根据试验进行具体的计划方案调整。

解决办法:掌握水体和等待时间，制定测试开展计划方案。

3、废水的ph酸碱度。

废水过酸或过碱危害铁碳微电解填料的反映效率。解决办法:建议将pH调节到2-3。

4、废水的等待时间。

废水在微电解机械设备内的等待时间越长反映越充分，另外也是一定程度的问题，不仅仅是简单性越长越好，维护等问题也在增加。

解决办法:检查水的等待时间，规范出水量ph数值中性化或偏碱即可。

5、出水量凝聚不稳定。

凝聚不稳定，cod就会变高。解决办法:调整凝集剂浓度值可以解决这个问题。

6、铁碳微电解填料铁含水量低。

应用铁含水量低的铁碳填充剂，商品容易钝化，填充剂产生镀层，阻止反应。

解决办法:选择高质量的铁碳填充剂，增加水解酸化池的量。

7.铁碳微电解填料加工技术。

应用抑制的铁碳微电解填料，在具体应用中填料流出非常有利。

解决办法:高温烧结的微电解铁碳填充剂发生铁碳铝合金找不到流出问题，高温烧结的铁碳填充剂抗压强度大。

8、铁碳微电解填料中带有的活化剂和金属催化剂的量。

铁碳微电解填料中活化剂量和金属催化剂是危害微电解反映的直接原因，活化剂和金属催化剂的配制有效，可以进一步提高微电解反应速度。

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