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微电解填料真正不板结的原因

  • 发表时间:2020-09-15 15:47:03
新型催化铁碳微电解填料

微电解填料

微电解填料真的没有板结,同行损失zui低/李敏普线沃润(铁碳微电解填料)方案-印染废水水量大,色度深,碱性强,水质变化大,有机污染物含量难以分解。目前印染废水一般采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法处理。这些方法投资费用高,管理难度大,脱色效果和去除率都不理想。近年来,报道了许多用电化学法处理印染废水的研究成果和技术,应用于各种规模的印染企业废水管理工程,取得了良好的效果。利用微电解法处理染料废水,CODcr去除率达到67%左右,脱色率接近100%。结果表明,酸性废水有助于去除CODcr和脱色,最好选择pH值为4的酸性废水,延长微电解反应时间有助于提高处理效果,但投资和运行费用增加,反应时间最好控制在5Omin的石灰乳的使用量过多或过少会影响CODcr的去除,调整pH值为9时铁炭微电解法处理实际生产染料废水,《铁炭微电解填料报道》实验结果显示,微电解法对染料废水有明显的去除效果,供水pH为l左右,接触时间为0.5h时,COD的去除率为60%左右,色度的去除率为94%以上的微电解法主要通过氧化还原作用和铁凝聚作用去除COD和色度。()方案-技术影响因素和设计参数:电影微电解技术处理废水效果的因素很多,如pH值、停留时间、处理负荷、铁碳比、通气量等。这些因素的变化会影响技术的效果,也会影响反应的机理。pH值通常是pH值的重要因素,直接影响铁碳填充剂对废水的处理效果,而且pH值范围不同,其反应机理和产物形式也大不相同。一般来说,低pH值的情况下,由于有大量的H+,反应会迅速进行,但pH值越低越好,pH值的下降会改变产物的存在形式,例如破坏反应后产生的絮状体,有色的Fe2+处理效果会变差。因此,一般控制在pH值偏酸性的条件下,当然这也是根据实际的废水性质而变化的。停留时间也是技术设计的主要影响因素,停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长,氧化恢复等作用也越彻底,但停留时间过长,铁的消耗量增加,溶解的Fe2+大量增加,氧化成Fe3+,色度增加,引起后续处理的各种问题。因此,停留时间不是越长越好,各种废水因成分而异。停留时间取决于进水的初始pH值,进水的初始pH值低时,停留时间相对较短,相反,进水的初始pH值高时,停留时间也相对较长。普线沃润铁碳(产品)-铁碳填充剂-内电解填充剂-化工废水处理,去除COD,增加生化性,分解难分解的有机物,保证合格排放。化工废水是指化工厂生产过程中产生的废水,其废水特点是排放量大、毒性大、氨氮高、COD高、有机物浓度高、盐含量高、色度高、难分解化合物含量高、布局稳定、BOD比较低、生化性差、管理难、处理设备出资和运行费用高,给公司节能减排带来巨大压力。不合理处理,不仅会破坏很多淡水资源,还会对环境造成严重危害,直接威胁人类和畜类的生命安全和健康,使生态失去平衡。一、技术应用:微电解技术可去除废水中高浓度有机物,提高生化性,同时避免运转中填充剂钝化、板结等现象。可广泛应用于印染、电镀、造纸、医药、有机硅、印刷基板、焦化、硝苯、苯胺、畜牧、二氧化学工业、石油化学工业、橡胶助剂化学工业、苯环化学工业等废水处理。二、作用原理:微电解技术是目前处理高浓度、难以分解有机污染的理想技术,也称为内电解。该技术不仅可以大幅度降低COD和色度,还可以大幅度提高废水的生化性。该技术不需要外部电源,利用自己产生“原电池”效应处理废水。通水后,设备内形成无数电位差达到1.2V的“原电池”,周围产生很多电场形成电流。原电池“用废水电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和恢复处理,达到分解有机污染的目的。处理过程中产生新的生态[OH]、[H]、[O],铁在酸性条件下释放铁离子生成新的生态Fe2+,具有氧化-恢复的作用,可以与废水中的许多成分氧化恢复相反,破坏有色废水中有色物质的发色基团或辅助基团,甚至断链,提高了降解脱色的作用。(1)将六价铬还原为三价铬;(2)汞离子还原为单质汞;(3)硝基还原为氨基;(4)偶氮废水的有色基或辅助色基氧化-还原;生成的Fe2+调节pH值进一步产生Fe3+;Fe3+是一种很好的絮凝剂。其水合物具有较强的吸附-絮凝作用,Fe3+在碱的作用下进一步生产氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于加入化学药剂水解的凝集剂,分散在水污中的浮游物、有毒物、金属离子和有机大分子可以吸附凝集沉淀。其工作原理:电化学、氧化-还原、物理吸附和絮凝-沉淀的共同作用处理废水。该法具有适用范围广、处理效果好、处理时间短、操作维护方便、功耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理。三、技术特点:1、解决微电解污水处理技术填充板结、钝化、更换问题,具有持续高活性铁床的优点。比传统铁碳填充剂的消耗量减少了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。2、内电解阴阳极和催化剂在高温下形成结构式合金结构,不像铁碳混合组合那样阴阳极分离,影响原电池的反应。规则寿命长,操作维护方便,处理中只消耗少量。根据消耗体积,定期添加即可,无需更换。3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时添加催化剂,为废水处理提供更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速度快,由于微电解和催化剂的双重作用,与传统铁碳填充剂相比,对有机物浓度大、毒性高、色度高、难生化废水的处理,废水中的COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率达到90%4.电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,也可以恢复除重金属。废水经微电解处理后,在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通凝集剂更好的凝集作用,无需添加铁盐等凝集剂,COD去除率高,不会对水造成二次污染。5、Fe2+催化作用,微电解后加入H2O2,即芬顿氧化技术,难以分解的化学废水CODcr的分解率可达75%以上。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难分解有机物质等具有良好的分解效果。6.该技术通过高温烧结等手段包容铁和金属催化剂和炭形成结构式铁炭结构。铁炭一体化可以避免钝化,外表层因粒子间的摩擦大幅度减少钝化层,框架内的铁炭不受钝化影响。7.该技术通过1050摄氏度的严格温度控制技术进行冶炼,将铁和金属催化剂与炭一起形成框架式铁炭结构。①这种结构铁和炭永远是一体的,铁和炭组的组合容易分离铁和炭,不会影响原来的电池反应。②铁炭一体化可降低原电池反应的电阻,提高电子传递效率,提高处理效率。③铁炭一体化可避免钝化,结构式铁炭结构可避免钝化。四、板结、钝化现象:包容结构式微电解技术突破了传统填充板结钝化的瓶颈,使铁碳微电解技术更加广泛、迅速普及,是铁碳微电解技术的技术革命。为什么没有板结,钝化现象?原因分析如下:1.传统填料(废铁屑+碳渣)存在。
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