如何选择适合自己工程污水处理项目的铁碳填料？

1、通过连续的平行试验，反复验证其处理效果；在验证过程中，需要通过多因素筛选试验来确定良好的使用条件。如果没有实验立即告诉你多少去除率，十是外行，不懂专业，只是卖填料推销员，毕竟，效果更重要。

2、与铁碳填料中各种成分的含量相比，劣质填料中的铁含量相对较低，缺乏催化剂和载体，成本低，易于检测。

3、放入水中观察填料多孔合金结构的开口率。对于第一次投入时产生的气泡较少的人，其合金造孔效果不佳。运行中有机污染物和铁炭形成的原电池不足，反应电流密度低，电化学反应强度低，预处理效果相对较差。运行时间长后，表面钝化，电极更新受阻。

4、烧结温度的比较主要体现在填料的机械强度上，可以进行相应的强度比较实验。

5、考察铁碳填料大规模工程应用的效果，填料的选择和使用是工程的关键组成部分。

铁碳填料使用条件：

1、预处理:去除废水中的油脂和固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定运行的条件。

2、PH值调整：微电解处理废水应在弱酸、富氧条件下运行。然而，低pH值不仅会加速微电解填料的消耗，而且还会用大量的酸来调整，从而造成材料的浪费。在微电解运行过程中，应将待处理污水的PH值调整为3-4（废硫酸可用于节约和操作环境的需要）。部分污水PH值的设置应根据试验结果确定。

3、曝气充氧：在铁碳微电解废水处理过程中，通过曝气为废水提供充足的氧气，促进原电池效应反应。另一方面，通过曝气对污水起到搅拌和冲击的作用。在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，通过曝气剪切力及时更新填料表面，提高了污水和填料的传质效率。铁碳填料厂家认为，曝气时间和曝气量可根据废水处理水质的不同确定，曝气量一般为水质的3-4倍。

4、微电解反应器的反冲洗:可根据情况定期对反应器内的填料进行反冲洗，提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭水泵，关闭进水阀，增加进气量。加强曝气5分钟后，关闭进气阀，反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入污水池。反冲洗后，打开进水阀和污水提升泵，恢复废水处理过程。

5、污水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的影响下，废水中溶解在水中的污染物的分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。在废水中加入石灰牛奶，将PH值调整到8-9之间，并添加适量的助凝剂（如：PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。

铁碳填料微电解工艺是一个相对简单的工艺，操作方便，污水处理效果相对稳定，但铁碳填料处理污水不需要，处理自身质量标准，也要求废水PH值，并非所有废水都适合铁碳填料处理。