微电解填料作用于微电解处理高浓度、难生化、高COD、高毒性、高色、高有机浓度等污水技术是目前处理高浓度有机废水的理想工艺。微电解填料是利用废水中添加的微电解填料产生的1.2V电位差对污水进行电解处理，达到降解有机污染物的目的。当系统通水时，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间内形成一个电场。处理过程中产生的新生态[H]、Fe2它可以与废水中的许多成分发生氧化还原反应，如破坏有色废水中的有色物质发色基团或助色基团，甚至断链（类似于白细胞），达到降解褪色的效果；Fe2进一步氧化成Fe3，它们的水合物具有很强的吸附絮凝活性，特别是在碱调节pH值后产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体混凝剂。它们的吸附能力远远超过一般药物水解的氢氧化铁胶体，能吸收大量分散在水中的细颗粒、金属颗粒和有机大分子。其工作原理是基于电化学、氧化回收、物理吸附和絮凝沉淀的共同作用对污水进行处理。该方法具有适用范围广、处理效果好、价格低廉、操作维护方便、不消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理，可大大降低COD和色度，提高废水的可生化性，对氨氮的去除有很好的效果。

微电解填料产品优点：

1、反应活性强：选用高温磁化框架、微孔活性技术，微孔发达，比表面积大，反应活性强，表面Zeta电位高，可大大降低污染物开环、断链、降解反应的活性能，提高反应速率和净化效率。

2、管理方便：选择整齐的球形结构，填充间隙更均匀，污水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。所有滤床结构填料在过滤过程中应定期反洗。微电解填料采用整齐的球形结构，密度低，更容易反洗，使用管理更方便。

3、投资成本低：在微电解填料相同条件下，微电解反应器的处理能力由填料体积决定，堆积密度较低，相同体积所需商品重量小，成本低。

4、铁-碳-M分布均匀，电化学反应效率较高:微电解填料的生产和制造采用原料混合成球，铁-碳-M元素搅拌均匀，正负电极数量较大，放电反应过程中电子传输阻力较小，内部结构微孔结构提供了较大的比表面和均匀的水蒸气流通道，给废水处理带来了更多的电流强度和更好的催化反应效果。反应效率更高，去污解毒降解能力强，净化效率更高。但市场上炼钢球团(扁圆)铁碳中碳片数量少，分布不均匀，反应效率自然较低。扁圆结构积累后，空间不均匀，污水与填料接触传质效率低，影响整体处理效果。