微电解填料工艺运行流程：

1、预处理:去除废水中的油脂和固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定的运行条件。

2、PH值调节:微电解废水应在弱酸性和富氧条件下运行。但pH值过低不仅会加速微电解填料的消耗，还会用大量的酸进行调节，造成材料的浪费。在微电解运行过程中，应将待处理废水的PH值调整为3-4左右(废硫酸可用于节约和操作环境的要求)。部分废水PH值的设置应根据试验结果确定。

3、曝气充氧：在铁炭微电解废水处理过程中，通过曝气为废水提供充足的氧气，促进原电池效应反应。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌和冲击的作用。在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，通过曝气剪切力及时更新填料表面，提高了废水与填料的传质效率。曝气时间和曝气量可根据废水处理水质的不同确定。一般来说，曝气量是水体的3-4倍。

4、微电解反应器的反冲洗:可根据情况定期对反应器内的填料进行反冲洗，提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭水泵和进水阀，增加进气量。强化曝气5分钟后，关闭进气阀。反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀和废水提升泵，恢复废水处理过程。

5、废水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物的分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。在废水中加入石灰乳，调节PH值至8-9，加入适量助凝剂(如:PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。

6、对于难以处理的废水，可考虑在微电解过程后加入H2O2，以微电解过程产生的Fe+2为催化剂，形成氧化性强的FenTon试剂，将废水中的有机物氧化成CO2、H2O或其他无害化合物，进一步提高处理系统的处理效果，确保出水指标达到预期目的。氧化剂的用量取决于废水的水质。

微电解填料的作用特点：

1.微电解填料集氧化、恢复、电堆积、絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉淀等多功能于一体。

2.活性强，比重轻，不钝化，不板结，反应速度快，长期运行稳定有用。

3.调整不同废水份额的催化成分，提高反应功率，扩大废水处理的应用规模。

4.在反应过程中，填料中含有的活性铁作为阳极不断供给电子并溶解在水中，而阴极碳则以极小颗粒的方式随水流出。使用一定周期后，填料可以通过直接添加来弥补，及时恢复系统的稳定性，大大降低了工人的操作强度。

5.架构微孔结构方法提供了较大的比表面积和均匀的水气流通道，为废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应。

6.处理成本低，大大去除有机污染物，可大大提高废水的可生化性。