铁碳填料的填充是指铁碳填料购买后向微电解设备填充铁碳填料的过程。如何填充铁碳填料也需要一定的技术。如果整体不好，可能会导致铁碳填料分布厚度不均匀或其他问题，从而影响铁碳填料在设备中的更好反应。铁碳填料微电解设备分为湿填料和干填料。

填充铁碳填料时，无论是湿填充还是干填充，都应由塔（池）壁填充到中心，防止在塔（池）壁上架桥。每段填料安装后，检查填料是否平整。如果不平整，应平整。

一、湿法填充

在通量有限的情况下，应尽量用湿法填充。安装支撑板后，将水注入塔（池），将填料从水面上方轻轻倒入水中，填料从水中漂浮下落，水面应高于填料0.5米以上。

二、干法填充

大直径塔（池）采用干法填充。填料应始终从离填料层的一定高度倒入，有时需要人们站在填料层中填充。但不能直接站在填料上，可以在填料上铺设木板，以分散应力。

如何处理铁碳填料中的问题？

1、水质因素。如果原水在进入微电解反应时有更多的悬浮物或油，也会导致硬化。因为这些物质会在填料表面形成钝化膜，使废水无法与填料接触，然后无法反应和硬化。

解决方法：进入原水池前，应对污水进行预处理，并应去除油类或粘附悬浮物。

2、曝气量。曝气量不足，使得供养和搅拌不足，反应不良，导致板结。

解决方法：建议曝气量与水的比例为3-5:1.过度曝气也会影响废水与铁屑的接触时间，降低有机物的去除率。在中性条件下，曝气一方面提供氧气，促进阳极反应，另一方面也起到搅拌和冲击的作用，减弱浓差极化，加速电极反应。

铁碳填料作为一种非标准的工业产品，质量不均匀，使用不同的铁碳填料会导致不同的使用结果，为什么有些会出现硬化钝化？

1、铁碳填料未经高温烧结，为纯压制铁碳填料，硬度高、牢固、孔隙率低，导致反应不动、板结；

2、原料不使用精焦煤粉和还原铁粉，而是加入粘土，导致后期使用板结，成为固体废物；

3、压制粘结产品是将铁粉和碳粉与粘合剂混合后，用高强度压球机压制，然后低温干燥而成。由于不能满足合金结构的生产条件，其结构仍然是不可分割的粉末，在酸性条件下长期破碎，碳粉流失，然后板结钝化。

4、铁和碳的错误比例也会增加固体废物，形成僵化。一些制造商声称铁碳填料的铁含量可以达到80%甚至90%以上，这将使阳极铁不能与阴极碳完全反应，因此它将是僵化的。

解决方法：必须购买高温烧结炼焦工艺生产的铁碳填料。该工艺的特点决定了不与粘土混合，铁碳比合理，金属催化剂合理，不能硬化。