微电解填料反应器的工艺特点：

1.解决微电解污水处理工艺填料板结.钝化.激活和更换的问题具有持续高活性铁床的优点。与传统铁碳填料相比，损耗减少了60%以上，处理产生的污泥减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法和生物处理的预处理工艺，有利于污泥沉降和生物挂膜。

2.内部电解阴阳极和催化剂通过高温形成结构合金结构，不易像铁碳混合组合那样分离阴阳极，影响原电池反应。规则的微电解填料使用寿命长.操作维护方便，处理过程中只消耗少量微电解填料。根据消耗量，微电解只需定期添加，无需更换。

3.采用微孔活化技术，比表面积大，加入催化剂，为废水处理提供更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速度快一般工业废水只需30-60分钟，长期运行稳定有效。

4.由于微电解和催化剂的双重作用，与传统铁碳填料相比，有机物浓度高.高毒性.高色度.难生化废水处理、废水中COD去解率提高10-20%。废水中。COD去除率一般在35-60%左右，色度可去除60-90%。B/C值可提高0.1-0.3、提高了废水的可生化性。

5.电解处理可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以还原除重金属。废水经微电解处理后，在水中形成原生态亚铁或铁离子，混凝效果优于普通混凝剂，无需添加铁盐等混凝剂。COD去除率高，不会对水造成二次污染。

6.Fe2+微电解后加入催化作用H2O2、即芬顿氧化工艺，对一些难降解的化学废水CODcr去解率可达70-75%。.碳双键.硝基.卤代基结构的难除降解有机物具有良好的降解效果。

7.对于已建成的不合格的高浓度有机废水处理工程，该技术可作为已建工程废水的预处理，确保废水处理后排放稳定。生产废水中浓度较高的部分废水也可单独引出进行微电解处理。

影响微电解填料废水处理的因素有哪些？

1)进水池的PH值。入水pH值应为酸性，可控制为3-4。虽然酸性过强可以促进铁碳填料的微电解，但会破坏后续絮凝体——铁碳填料消耗大，后续处理负荷重，产生大量铁泥——随着微电解和废水的进行H+逐渐消耗pH增加值导致微电解反应缓慢。

2)水反应停留时间。不同的废水有不同的污染物，所需的反应时间差异很大。因此，对于特定的废水，铁碳填料中水的停留时间应通过试验确定。

3)曝气量。过度曝气也会影响废水与铁碳填料的接触时间，降低有机物的去除率。在中性条件下，曝气一方面提供氧气，促进阳极反应，另一方面也起到搅拌和冲击的作用，减弱浓差极化，加速电极反应。

4)水质因素。进入原水池前，污水应进行预处理，去除油或粘附悬浮物。因为这些物质会在铁碳填料表面形成钝化膜，使废水无法与铁碳填料接触，然后无法反应，无法处理微电解废水。

5)是否添加金属催化剂。在系统中加入金属催化剂(如金属氧化物)CuO，Mn02.A120等。)可以提高阴极的电极性能，提高其电化学活性，效果显著。盐（如氯化钠、氯化氨）的存在也有助于电解反应，因为它提高了废水的电导率。

6)高温烧结微电解填料。适当的填料铁碳比可以最大限度地减少废水中填料形成的微电池数量，从而达到处理效果。