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铁碳填料应用领域

  • 发表时间:2021-07-28 11:59:18
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铁碳填料
铁碳填料

铁碳填料的有机污染物种类繁多,如难以分解的有机物,含有氟、碳双键、硝基和卤素代基团。微电解处理工艺是解决高浓度有机化工废水的理想化处理工艺,又称内电解法。这样,利用污水中填充的微电解原料不插电而产生的1.3V电位差,电解污水,超过溶解有机化学空气污染物的目的。
 
微电化工加工工艺具备占地面积小、应用领域广、解决方便、成本低、操作方便、用耗电工程资源等优势。因此,通常采用微电化学加工规范污水处理。这类处理工艺能够大幅度降低COD和饱和度,提升污水的可生化性,对去除氨氮有非常好的实际效果。
 
微电化工加工工艺一般用以化工废水归一化处理,对降低化工需氧量、清除污水饱和度、水的可生化性有关键。不能生化处理的污水,如大蒜污水,通常在微电解过程中进行一体化处理,生化后一切正常。水中的油纸和生物大分子悬浮物通过物理方法出来后,污水进入原蓄水池,调节原蓄水池内的pH值后,送入微电解反应池又称微电解池、微电解设备、微电解管式反应器)。
 
铁碳填料中的铁释放到电子设备中,金属镉和COD阳离子得到电子设备,产生放热反应,变成单质。火成岩在微电解铁碳填料表面,阳离子足以去除。随着反射的发展,填充物中的铁逐渐落下。在下落过程中,与火成岩表面的铜、碳粒子一起与细粒子冲刷到填充剂表面,流入下一个模块,通过沉淀分离,消除了不需要人工的微电解铁碳填料池。
 
铁碳填料在工业废水处理中起着重要作用。此时,人们必须应用铁碳包装。今天重点介绍铁碳包装的详细特点和优点。废水处理过程中,铁碳微电解填料产生0.9~1.7V电位差,在设备中形成了无数次电池。原电池以废水为电解液,通过阳极和阴极的放电形成废水的电化学处理,达到电化学分解废水中有机物的目的。
 
铁碳填料采用多金属合金熔融催化剂,在1300℃烧结。从根本上解决了铁碳填料的硬化和钝化问题。微电解工艺已成功应用于许多制造业的废水处理工程,如废水处理、电镀废水处理等。事实上,这种工艺处理效果很好,在染料褪色、Cr6+去除、氟去除、去油等方面都有很好的效果。
 
1、 强度检测
很多客户被人误导,认为产品强度越高质量越好,那是错误的。强度是相对的而不是绝对的,只要保证在酸性废水中长期浸泡不松散即可。
从生产工艺来讲,强度越高的产品肯定不是好产品,如果强度太高很难敲碎,则说明内部并没有形成空隙,是采用低温烧结工艺而成,内部掺入了大量黏土,无空隙为实心,采用炼焦工艺烧结的产品肯定会形成一定的空隙,可以内外同时反应,但是填料想对容易敲碎。
2、 孔隙率检测
把填料放在水中产生大量气泡,该产品不是好产品
掺有黏土的填料,粒度较大,放在水中瞬间产生大量气泡,这是黏土吸水的过程,并不是孔隙率造成的,采用炼焦工艺高温烧结的填料,铁碳混合均匀,粒度都较小,内部焦煤出焦形成细小微孔,酸性条件下产生连续细小的气泡,时间持久。
3、 切割检测
把填料横向切割,有金属光泽面的不一定是好产品
市面上有不良厂家忽悠,说填料切割有金属光泽说明含铁量高,是真正的高温烧结,那是错误的,好的填料铁碳分布均匀,切割面为点状分布,而且从表面就可以看出烧结后显现出的金属光泽。
4、 铁碳烧结配比
经过专家们的共同认定,微电解工艺原电池反应中铁跟碳的最佳配比为6:1到7:1,此时电荷会正常移动,不会发生短路,产生1.2V到1.5V的微电解,对水中的有机物起到氧化还原的效果。所以说铁碳中铁含量并不是越高越好,铁含量过高、碳含量过低会导致使用效果极差,并且容易黏连板结。