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微电解填料使用时的注意事项

  • 发表时间:2020-10-14 13:45:50
  • 来源:未知
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<b>GL微电解填料</b>

微电解填料

微电解填料在使用前应注意防水防腐,运转一旦通水后要始终有水保护,不可长时间曝露于空气中,以免在空气中氧化,影响使用。
在微电解系统运行中,微电解填料应注意适当的曝气量,不可长时间重复曝气。
用铁碳填充的微电解离系不能长期应用于碱性环境。
碳铁填充物的微电解操作,PH范围约为3-4。
从微电解填料产品本身的组成及工作原理出发,分析了微电解填料在使用中存在4个问题的原因。
以铁碳为填料,采用高强度、高密度、高比表面、高电位差的高温微孔活化技术,采用铁碳为一体,采用高比表面积、活性强、电流密度大、反应效率高的融合催化剂,制备了铁碳微填料。能有效地去除废水中的灰尘,降低色度,提高再生率,稳定处理效果,避免运行过程中填料钝化、板结等现象。
微电解原理是由铁碳填充物产生的,当填充物浸入电解液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,就会形成数不清的微电解系统,在微电解液中产生电场,通过阳极反应产生大量的Fe2进入废水,然后被氧化成具有较高吸附絮凝活性的Fe3。阴极反应产生了大量新生态的[H]和[O],在酸性条件下,这两种活性成分与废水中的许多组分发生了氧化还原反应,使有机大分子发生了断裂降解,从而消除了有机物,尤其是印染废水的色度,提高了其生化性能。根据电化学原理,采用氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等方法对废水进行处理。
铁碳微电解填料工艺原理:将铁碳微电解填料浸入电解液中,由于铁碳-碳间1.2V电极电位差的存在,形成数不清的微电池系统,在其作用空间内形成电场,通过阳极反应产生大量铁碳-碳间的电极电位差,进而氧化为铁碳-电解液,具有较高的吸附絮凝活性。阴极反应产生了大量新生态的[H]和[O],在酸性条件下,这两种活性成分与废水中的许多组分发生了氧化还原反应,使有机大分子发生了断裂降解,从而消除了有机物,尤其是印染废水的色度,提高了其生化性能。根据电化学原理,采用氧化还原、物理吸附、絮凝沉淀等方法对废水进行处理。
碳化铁为阴极,铁质为阳极,反应如下:
铁碳电池反应:阳极:Fe-2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V阴极:2H++2e→H2E(H+/H2)=0.00V。
有氧条件下,阴极反应如下:O2+4H++4e→2H2OE=1.23VO2+2H2O+4e=4OH-=0.41V。
铁碳微电解填料在使用中与某些硬件设备配合使用,格栅即为一例,格栅的设计非常重要,设计不当将直接影响废水的处理效果。在此向您介绍格栅的设计参数。
栅格截渣:栅格截渣量与栅格间隙、用微电解填料处理的废水特性、废水流量和排水系统等有关。当本地运行数据丢失时,可以采用下列数据:
格栅间隙16~25mm,格栅渣量0.10~0.05立方米,格栅渣/10立方污水;
格栅间隙30~50mm,格栅渣量0.03~0.01立方米,格栅渣/10立方污水;
围渣含水率一般为80%,容重约每立方米960kg。
栅栏渣收集、清运费用按体积计算。微电解填料处理厂贮存栅渣的容器,每天不得少于截取量;
采用铁碳微电解填料处理废水时,计算出的过栅水头损失可确定:一般在0.08~0.15米之间,而在低应力栅前栅后渠相应减小0.08~0.15米。沟渠流量一般为每秒0.4~0.9米,当污水经过沟渠间隙时,沟渠流量一般为每秒0.6~1.0米。
栅格倾角:一般为45-75度,人工清除栅格残渣时,取低值。围栏式棚顶台,其高度高于围栏前设计水位0.5米,台面设有安全装置及冲刷装置,台面两侧通道宽度不小于0.7米。走道宽度:人工清除栅渣不少于1.2米,机械清除栅渣不少于1.5米;