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铁碳填料的微电解技术

  • 发表时间:2020-11-26 16:14:23
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<b>GL铁碳填料</b>
铁碳填料

铁碳填料微电解技术是目前处理高浓度有机废水的理想工艺,也称为内电解。本发明利用微电解材料自身的充填产生的2V电位差,在不通电的情况下,对废水进行电解处理,达到降解有机污染物的目的。在该装置中,当系统通水时,无数个微电池系统在其作用空间中形成一个电场。新生态型Fe2+等经处理后可与废水中的许多组分发生氧化还原反应,例如可破坏有色废水中的发色基或助色基,使其发生脱色;生成的Fe2+可进一步氧化为Fe3+,其水合物具有很强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调高pH值后可生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,其吸附能力比一般药剂水解后更强,可大量吸附水中分散的微粒、金属粒子和有机大分子。该方法以电化学氧化-还原物理吸附法和絮凝-沉淀联合作用法为基础。该方法具有适用范围广、处理效果好、费用低、操作、维修方便、不消耗电力等优点。在处理难降解高浓度废水时,可大大降低废水的COD和色度,提高废水的可生化性,同时对氨氮有较好的去除效果。

铁碳填料填充在反应器中,当反应器停止运转后,不能将微电解反应器放空,反应器内的填料仍应侵泡在废水中,以防曝露在气体中,发生重氮化反应,影响实际效果。不使用的填充物,在整个贮存和放置过程中保持干燥状态,防止水浸或回潮。在储存期间尽量减少吊物的击打。

因为目前国内环保要求的进一步提高,不允许生产不符合标准的二氧化碳,导致目前市场上存在将压制型微电解填料冒充高温烧制的微电解填料,将铁碳填料与铁碳微电解填料混为一谈,使实际使用的用户在使用后期出现填料板结、钝化,甚至填料破碎等现象,使用户对该产品的认知度大大降低,严重影响了铁碳系列产品的开发。

铁碳填料是处理高浓度废水的主要原料,但其反应效果也与许多因素有关,如果不能很好地处理,就会影响到出水效果。

采用高、低电位差金属合金催化剂,采用微孔活化工艺生产铁碳填料,通过数百次对企业废水进行测试,使配方更合理,消除了一开始使用同类产品效果明显以后效能逐渐下降的弊端,使过称效果更持久。本品加入多种微量元素,促进铁离子释放,使废水处理效果更明显。与此同时,采用科学的高温烧结养护工艺,使产品强度高,使用时不会因水侵过长而变软变散,造成损耗过大;降低产品使用成本,并使处理效果大大提高。用微孔活化技术,比表面积大,同时加入催化剂,可提供较高的电流密度,对废水处理具有较好的微电解反应效果,反应速度快。在高温条件下,铁炭微电解(内电解填料)阴阳极和催化剂形成构形合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规范设计的微电解填料,使用寿命长,操作维护方便,处理时仅消耗少量微电解填料。根据耗电量的大小,只需定期添加微电解材料而不需要更换。铁碳填料出水效果不好如何处理?

关于铁碳填料的使用,前面已经说过了,铁碳填料是用微钛极加工工艺或机械设备对污水进行处理,所以铁碳填料处理污水的工艺是基于微钛极加工工艺,简言之,微钛极加工工艺是应用这种腐蚀可充电电池的基本概念,或许这类基本概念的消化必须要有一定的分析化学基础才能掌握。

微电解反应条件包覆于微电解包覆材料的硬件中,通过正交实验设计确定了微电解反应条件,是决定微电解反应效果的另一重要因素。